Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Принципы расчета на прочность элементов конструкции при растяжении и сжатии.⇐ ПредыдущаяСтр 19 из 19
Растяжение – это вид нагружения бруса, при котором внутренние силы в его поперечном сечениях приводятся только к продольной силе N (растягивающая или сжимающая) все остальные внутренние силы равны 0. Продольная сила в произвольном поперечном сечении бруса численно = алгебраической сумме проекций на его продольную ось всех внешних сил, приложенных в одну сторону от сечения. При растяжении и сжатии выполняется гипотеза плоских сечений (гипотеза Бернулли). В поперечных сечениях бруса возникают только нормальные напряжения δ, равномерно распределённые по сечению. Расчет на прочность. Основной задачей расчета конструкции является обеспечение ее прочности в условиях эксплуатации. Необходимо, чтобы наибольшее напряжение полученное в результате расчета, не превышало некоторого значения называется – допускаемым напряжение. Условие прочности: N σ max = ─ ≤ [σ], A А- площадь поперечного сечения. Правила знака: растяжение «+», сжатие «-». Три вида расчетов на прочность: 1. Проверка прочности
бруса σ ≤ [σ]
2. Определение допускаемой нагрузки
N ≤ A ∙ [σ]
3. Определение размеров поперечного сечения Ν A = ─ [σ] Вывод: прочность при растяжении (сжатии) оценивается по величине нормальных напряжений в опасном сечении. Для растяжения [σрас] = σрас / [ n ].σрас – предел прочности при растяжении, [n] – коэффициент запаса прочности. Для сжатия [σсж] = σсж / [n].
Б-25 Чугуны. Классификация, состав, свойства, область применения. Чугуном называют сплав железа с углеродом, содержащий от 2,14 до 6,67% углерода. На практике в чугуне содержится от 2,5 до 4,5 % углерода. В качестве примесей чугун содержит кремний, марганец, серу, фосфор. В зависимости от того в какой форме содержится углерод в чугуне различают следующие виды: белые и серые. В белом чугуне весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита. В сером чугуне большая часть углерода находится в виде графита, включения которого имеют пластинчатую форму (СЧ15).В высокопрочном чугуне графитные включения имеют шарообразную форму (ВЧ 80) а в ковком – хлопьевидную(КЧ 60-4) (15,80 и 60 – предел прочности на растяжение в кг/мм., 4 – относительное удлинение в %). Содержание углерода в виде цементита в сером, в ковком, высокопрочном чугуне может быть не более 0,8%. Серые самые низкопрочные – корпуса машин. Ковкие – ударные нагрузки(картер). Высокопрочные- изделия с высокой прочностью но без вибрации. Белый чугун обладает высокой твердостью, хрупкостью и очень плохой обработкой, поэтому для изготовления изделия он не используется и применяется как предельный чугун. Чугуны имеют хорошие литейные свойства. Они хорошо обрабатываются, имеют высокую износостойкостью, гасят колебания и вибрации, но графитные включения уменьшают прочность. Чугуны обладают хорошей текучестью, низкой температурой плавления, низкой усадкой. По металлической основе они классифицируются на ферритный, ферритно- перлитный, перлитный чугуны. Серый чугун имеет пластинчатые графитные включения. Получают серый чугун путем первичной кристаллизации из жидкого сплава. На графитизацию влияют скорость охлаждения и химический состав чугуна. При быстром охлаждении графитизация не проходит и получается белый чугун. По мере уменьшения скорости охлаждения получают соответственно перлитный, феррито- перлитный и ферритные серые чугуны. Способствуют графитизации углерода и кремний. Марганец и сера препятствуют. Механические свойства зависят от количества и размера графитных включений. Измельчению графитных включений способствует кремний. Чугуны бывают:
- доэвтектический содержит углерода более 2,14% но менее 4,3 %. - эвтектический содержит 4,3 % углерода. -заэвтектический содержит более 4,3% но менее 6,67% углерода.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-09-25; просмотров: 61; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.36.99 (0.004 с.) |