Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Розрахунок припусків на переходи механічної обробки, товщини шару, що зрізається на поверхні під час попередньої обробки, сумарної товщини покриття, що наноситься
Таблиця 2.7.1 – Маршрут обробки поверхні Заносимо маршрут обробки в графу 1. Дані для заповнення граф 2, 3 узяті з довідника Горбацевича. В графу 4 вносимо дані про жолоблення, яке розраховується за формулою: ∆Σ = ∆к – питома кривизна наплавленної поверхні відповідно [2](довідник Горбацевич табл. 4.8), ∆к = 1,5 мм Для попереднього шліфування:
Похибка установлення εу = Визначивши похибку установлення, всі дані записуємо в графу 5.
Розрахунок мінімальних припусків на діаметральні розміри для кожного переходу роблять по рівнянню:
точіння чорнове: (мкм) точіння чистове: (мкм) точіння остаточне: (мкм) шліфування чистове: (мкм) Розрахункові значення припусків заносимо в графу 6 таблиці.
Розрахунок найменших розрахункових розмірів по технологічних переходах робимо, складаючи значення найменших граничних розмірів, що відповідають попередньому технологічному переходові, з величиною припуску на виконуваний перехід: мм; мм; мм; мм; Найменші розрахункові розміри заносимо в графу 7 таблиці. Найменші граничні розміри по переходах заносимо в графу 10 табл. 6.1
Розрахунок фактичних максимальних і мінімальних припусків по переходах робимо, віднімаючи відповідно значення найбільших і найменших
граничних розмірів, що відповідають виконуваному і попередньому технологічному переходам:
Розрахунок загальних припусків робимо по рівняннях:
найбільшого припуску: (мм) найменьшого припуску: (мм). (мм). (мм). Розраховуємо найбільшу та найменшу товщину наплавляємого шару на сторону: Отже: ; ; Приймаємо . Таким чином використовуємо дріт Нп-ЗОХГСА перерізом 1,6 мм. Покриття наносимо за один прохід.
Таблиця 2.7.2 – Маршрут обробки шліців
Заносимо маршрут обробки в графу 1. Дані для заповнення граф 2, 3 узяті з довідника Горбацевича. В графу 4 вносимо дані про жолоблення, яке розраховується за формулою: ∆Σ = ∆к – питома кривизна наплавленної поверхні відповідно [](довідник Горбацевич табл. 4.8), ∆к = 1,5 мм Для попереднього шліфування:
Похибка установлення εу = Визначивши похибку установлення, всі дані записуємо в графу 5.
Розрахунок мінімальних припусків на діаметральні розміри для кожного переходу роблять по рівнянню:
точіння чорнове: (мкм) точіння чистове: (мкм) точіння остаточне: (мкм) шліфування чистове: (мкм) Розрахункові значення припусків заносимо в графу 6 таблиці. Розрахунок найменших розрахункових розмірів по технологічних переходах робимо, складаючи значення найменших граничних розмірів, що відповідають попередньому технологічному переходові, з величиною припуску на виконуваний перехід: мм; мм; мм; мм; Найменші розрахункові розміри заносимо в графу 7 таблиці. Найменші граничні розміри по переходах заносимо в графу 10 табл. 6.1 мм; мм; мм; мм;
Розрахунок фактичних максимальних і мінімальних припусків по переходах робимо, віднімаючи відповідно значення найбільших і найменших граничних розмірів, що відповідають виконуваному і попередньому технологічному переходам:
Розрахунок загальних припусків робимо по рівняннях: найбільшого припуску:
(мм) найменьшого припуску: (мм). (мм). (мм). Розраховуємо найбільшу та найменшу товщину наплавляємого шару на сторону: Отже: ; ; Приймаємо . Таким чином використовуємо дріт Нп-ЗОХГСА перерізом 1,6 мм. Покриття наносимо за чотири проходи.
Таблиця 2.7.3 – Маршрут обробки поверхні Заносимо маршрут обробки в графу 1. Дані для заповнення граф 2, 3 узяті з довідника Горбацевича. В графу 4 вносимо дані про жолоблення, яке розраховується за формулою: ∆Σ = ∆к – питома кривизна наплавленної поверхні відповідно [2](довідник Горбацевич табл. 4.8), ∆к = 1,5 мм
Похибка установлення εу = Визначивши похибку установлення, всі дані записуємо в графу 5. Розрахунок мінімальних припусків на діаметральні розміри для кожного переходу роблять по рівнянню: фрезерування: (мкм) шліфування: (мкм)
Розрахункові значення припусків заносимо в графу 6 таблиці. Розрахунок найменших розрахункових розмірів по технологічних переходах робимо, складаючи значення найменших граничних розмірів, що відповідають попередньому технологічному переходові, з величиною припуску на виконуваний перехід:
мм; Найменші розрахункові розміри заносимо в графу 7 таблиці. Найменші граничні розміри по переходах заносимо в графу 10 табл. 6.1 мм; Розрахунок фактичних максимальних і мінімальних припусків по переходах робимо, віднімаючи відповідно значення найбільших і найменших граничних розмірів, що відповідають виконуваному і попередньому технологічному переходам:
Розрахунок загальних припусків робимо по рівняннях: найбільшого припуску: (мм) найменьшого припуску: (мм). (мм). (мм).
Напилення детонаційне
(10 квалітет)
Таблиця 6.1 - Обираємо варіанти обробки, мкм:
Шліфувати будемо 1 раз. Уся зазначена обробка виконується з установкою заготовки в центрах. Визначаємо кривизну на 1 мм довжини:
1) Попереднє шліфування = 0,06*97,5 = 5,85 мкм 2) Остаточне шліфування – 0,04*5,85 = 0,2 мкм
Визначаємо похибку на припуску, мкм
Проте так як в нас деталь на верстаті кріпиться в центрах , і відповідно похибка . Визначаємо допуск на виконавчому діаметрі:
або
За табличними позначеннями найближче – 10 квалітет – 120 мкм
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-12; просмотров: 248; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.94.159 (0.061 с.) |