Обеспечение предприятия материальными ресурсами входит в обязанности отдела материально-технического снабжения (ОМТС).

Службой МТС завода приобретаются сырьевые ресурсы в РБ только у заводов-изготовителей или их сбытовых организаций по основным материалам и вспомогательным у основных поставщиков организаций концерна «Белресурсы» и у первых поставщиков в РБ. Имеются в виду, инструментальные стали и другие материалы, не изготавливаемые в РБ, в виду их небольшого количества.

Материалы в РФ приобретаются по прямым долгосрочным договорам по самым низким ценам у заводов-изготовителей и первых поставщиков (ввиду небольшого объема заказываемых материалов), имеются в виду цветные металлы, специальные стали, пластмассы.

Проводится работа по унификации заказываемых материалов с целью их экономного использования. Параллельно ведется работа с конструкторскими службами завода, по использованию сверх нормативных остатков на складах.

Формы отчетности в службе МТС компьютеризированы. Вводятся новые задачи по совершенствованию учета выделяемых средств финансирования, дебиторских задолженностей, складского учета. Идет работа по реорганизации штатной структуры МТС, с учетом увеличения нагрузки на оперативных инженеров МТС, разрабатываются новые должностные обязанности, совершенствуются инструкции МТС.

 

Структуру и штаты отдела материально-технического снабжения утверждает руководитель предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

Отдел материально-технического снабжения возглавляет начальник, назначаемый руководителем предприятия. Начальник отдела материально-технического снабжения имеет заместителя.

В состав ОМТС входят следующие структурные единицы:

- группа общего планирования;

- группа черных, цветных металлов, метизов, проводов, трубок;

- группа резинотехнических изделий, горюче-смазочных материалов, драгоценных металлов, вспомогательных материалов, бумаги;

- группа пластмасс, эмальпроводов, изоляции, спецодежды, тканей, химии, строительных материалов, крепежа;

- складское хозяйство.

 

Функциями органов снабжения являются:

1. планирование, которое предполагает:

- изучение внешней и внутренней среды предприятия;

- планирование и прогнозирование потребности всех видов материальных ресурсов;

- планирование оптимальных хозяйственных связей;

- оптимизация производственных запасов;

- планирование потребностей материалов и установление их лимита на отпуск цехам.

2. организация снабжения, которая включает:

- сбор информации о необходимой продукции, участие в ярмарках, выставках, аукционах;

- анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах, с целью выбора наиболее оптимального;

- заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку ресурсов;

- получение и организация завозов реальных ресурсов;

- организация складского хозяйства;

- обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материалами и ресурсами.

3. контроль и координация работы, которая включает:

- контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков и выполнение их сроков поставки;

- контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

- входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;

- контроль за производственными запасами;

- выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;

- анализ работы службы снабжения, разработка мероприятий по координации их деятельности и повышение ее эффективности.

 

Своевременное и бесперебойное материально-техническое обеспечение
производства зависит от правильного определения потребности в
материальных ресурсах. Потребность предприятия включает использование ресурсов на основное производство, капитальное строительство, научно - исследовательские работы, ремонтно-эксплуатационные нужды, прирост незавершенного производства, создание производственных запасов.

В плане материально - технического снабжения предприятии рассчитывается необходимое количество основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, инструментов, топлива и других материальных ресурсов, требующихся для выполнения годового объема работ.

Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов и участков предполагает выполнение следующих функций:

* Установление количественных и качественных заданий по снабжению;

* Подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

* Отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха участка;

* Оперативное регулирование снабжения;

* Учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

 

Документация, используемая при организации снабжения

План разрабатывается на основе: производственной программы; норм расхода материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий, инструментов; разработанных мероприятий по экономии материальных ресурсов; плана капитального строительства; остатков материалов на начало и конец планируемого года; договоров с поставщиками и посредниками; цен на все виды материально-технических ресурсов.

Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально - технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материальных ресурсах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.

Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Лимитирование повышает ответственность цехов за экономное использование материалов, упорядочение работы складского хозяйства и увеличивает возможность контроля за использованием ресурсов в производстве. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфированных норм расхода. 27 числа текущего месяца формируют потребность на следующий месяц (составляются лимиты).К 5 числу месяца раздаются лимиты, в которых указывается наименование, количество, необходимый лимит), производятся записи по лимиту(сколько было выдано и сколько осталось и т.д.)

Установление лимитов на материалы предполагает ограничение их отпуска в производство в соответствии с обоснованной потребностью цеха. Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, заборной ведомости, которые направляются к складу и цеху- потребителю.

В план – карте указывается установленный цеху лимит по каждому виду материала, сроки и величина подачи партии. В соответствии с план – картами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемо-сдаточными накладными.

Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна. В лимитной карте указывается месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.

Заборная ведомость вводится при лимитировании расхода вспомогательных материалов, когда потребность в них неравномерная и отсутствует достаточно точная норма расхода. В заборной ведомости в заранее установленные сроки указывается количество материала, которое может израсходовать цех и сроки его получения.

Лимтно-заборная карта, карточка складского учета материалов и отчет о расходе сырья и материалов на производство представлены в приложении 11

Основанием для положительной оценки деятельности организации МТО служит:

• Отсутствие перебоя в снабжение

• Своевременное заключение договоров

• Снижение снабженческих затрат и т.д.

 

 

Практическая часть

Расчеты к пункту 3.1

Сохранилась тенденция старения оборудования основных фондов, обусловленная отсутствием средств для приобретения оборудования. Качественный состав оборудования рассчитывается по формуле

 

КС=группа обор-я по возрастному признаку/общее кол-во обор-я

 

Например, группа оборудования до 5-ти лет

 

КС₅=50/2319=0,02 или 2%

 

Данные о качественном составе оборудования представлены в таблице 3.1.

 

Таблица 3.2 - Качественный состав оборудования

Возраст оборудования	Количество единиц	Процент от общего количества
До 5-ти лет
От 5-ти лет до 10-ти лет
От 10-ти лет до 15-ти лет
От 15-ти лет до 20-ти лет
От 20-ти лет и свыше
Общее количество оборудования
Балансовая стоимость всего по предприятию, млн. руб.	63 068
Износ оборудования всего по предприятию, %	98,4

 

Наибольший удельный вес в составе оборудования предприятия имеет оборудование возраста от 20-ти лет и выше – 51%. Износ оборудования по предприятию составляет 98,4%.

 

Фондоотдача определяется по формуле

ФО=ВП/ОПФс.г.,

 

где ВП - объем производственной (валовой) продукции в приня­тых единицах измерения;

ОПФс.г. - среднегодовая стоимость ос­новных фондов.

ФО=44029080/52834000=0,83 руб/руб

По данному показателю видно, что на 1 руб. стоимости основных производственных фондов приходится 0,83 руб выпущенной продукции.

Фондоемкость определяется по формуле

ФЕ = ОПФс.г./ ВП или ФЕ = 1 / ФО

ФЕ=1/0,83=1,2 руб/руб

По данному показателю видно, что на 1 руб. выпущенной продукции приходится 1,2 руб. стоимости основных производственных фондов.

 

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле

 

Кз = Т/(n*Фд),

где Т - трудоемкость годовой производственной программы;

n - количество оборудования;

Фд – эффективный фонд времени.