Принципы организации производственного процесса.

Принципы организации производственного процесса.

Производственный процесс — основа деятельности любого предприятия, представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Производственный процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов.

Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором — о трудовом процессе.

Типы производства и их характеристика.

Тип производства - совокупность его организационных, технических и экономических особенностей. Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых изделий;

- объемом выпуска;

- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

- характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплен j несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

 

Виды поточных линий

Поточным называют производство, характеризуемое расположением средств технического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса определенным интервалом выпуска продукции. Это форма организации производства, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными, с закреплением одного или ограниченного количества наименований предмета труда.

Формы организации производства и их сущность.

Формы организации производства: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование

Уровень развития производительных сил и производственных отношений общества характеризуется степенью развития разделения труда и его обобществления. Разделение и обобществление труда находят выражение непосредственно в производственных процессах в виде дифференциации и концентрации операций по изготовлению продукции, а на уровне общественного производства в целом - в отраслевой дифференциации и концентрации производства.

 

 

Фундаментальные, поисковые, прикладные НИР

Фундаментальные НИР

Расширение теоретических знаний. Получение новых научных данных о процессах, явлениях, закономерностях, существующих в исследуемой области; научные основы, методы и принципы исследований

Поисковые НИР

Увеличение объема знаний для более глубокого понимания изучаемого предмета. Разработка прогнозов развития науки и техники; открытие путей применения новых явлений и закономерностей

Прикладные НИР

Разрешение конкретных научных проблем для создания новых изделий. Получение рекомендаций, инструкций, расчетно-технических материалов, методик. Определение возможности проведения ОКР по тематике НИР

Фундаментальные и поисковые работы в жизненный цикл изделия, как правило, не включаются.

Структура производственного процесса.

Структура:

1.основной или технологический

2.вспомогательный

3.обслуживающий

4.естественный

Основной процесс состоит из простых трудовых процессов, последовательно выполняемых технологических действий – операций.

По стадии изготовления различают процессы:

1.заготовительный

2.обрабатывающий

3.сборочноотделочный

Характеристика ремонтного хозяйства.

Ремонтное хозяйство — это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования, в результате чего решаются следующие задачи:
I. обеспечивается постоянная рабочая готовность всего оборудования;
2. удлиняется межремонтный срок оборудования;
3. повышается производительность труда ремонтных рабочих и снижаются затраты на ремонт.

Ремонтное хозяйство состоит из аппарата отдела главного механика, ремонтно-механического цеха (РМЦ), цеховых ремонтных бюро (ЦРБ), службы цехового механика, смазочного и эмульсионного хозяй­ства, складов оборудования и запасных частей.

 

 

Структура производственного цикла.

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий

Производственный цикл

Время выполнения операций время перерывов

Основных (технологич) вспомогат межоперационных

Заготовит. Транспорт межцикловых

Обрабатывающ. контрольных

Сбороч.

Виды заделов.

Выделяются следующие виды заделов:
- производственный;
- технологический;
- страховой;
- буферный.

Производственный – задел, необходимый для обеспечения ритмичной работы цеха-потребителя
Технологический – изделия в технологическом потоке, находящиеся на разных стадиях производства (на конвейерах, у станков и т.д.)
Страховой – задел, необходимый, как правило, на случай выхода из строя оборудования (незапланированные простои).
Буферный – задел, необходимый на случай незапланированного изменения программы изготовления в цехе-потребителе.

 

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ПЛАНОВЫЕ РЕМОНТЫ

ВНЕПЛАНОВЫЕ И АВАРИЙНЫЕ РЕМОНТЫ

67. К вспомогательным производственным процессам относится: РЕМОНТ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА

68.. Технологический процесс разработанный для изготовления группы деталей с разными конструкциями по общим технологическим признакам называется ГРУППОВЫМ.

69. Первичное формоизменение сырья и материалов (резка, штамповка, литье, ковка) относится к следующей стадии основных производственных процессов:. .ЗАГОТОВКА

70. Максимальное изменение межоперационного задела НЕ характеризуется: ПЕРИОДОМ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ НА СМЕННЫХ ОПЕРАЦИЯХ, КОЛ-ВОМ РАБОТЫ СТАНКОВ НА СМЕННЫХ ОПЕРАЦИЯХ, ТРУДОЕМКОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СМЕННЫХ ОПЕРАЦИЙ

71. Количество предметов труда, которое выпускается за единицу времени характеризует ТЕМП поточной линии.

72. Система перемещения грузов между пунктами погрузки и выгрузки, когда отдельные грузопотоки невелики, а суммарная масса (объем) грузов для нескольких цехов позволяет обеспечить более полную загрузку транспортного средства называется: КОЛЬЦЕВОЙ СИСТЕМОЙ

Принципы организации производственного процесса.

Производственный процесс — основа деятельности любого предприятия, представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Производственный процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов.

Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором — о трудовом процессе.