Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные типы и элементы сварных соединений
В зависимости от взаимного расположения соединяемых элементов применяют следующие типы сварных соединений. Стыковые соединения. Простые и наиболее надежные из всех сварных соединений, их рекомендуют в конструкциях, подверженных воздействию переменных напряжений. На рис. 4.3, а — г показаны различные варианты стыковых швов, выполненных ручной дуговой сваркой при разной толщине соединяемых элементов. При автоматической сварке происходит более глубокое проплавление металла, шов образуется в основном за счет основного металла, а не металла электрода, как при ручной сварке. Возвышение стыкового шва над основным металлом является концентратором напряжений. Поэтому в ответственных соединениях его удаляют механическим способом. Встык сваривать можно листы, полосы, трубы, швеллеры, уголки и другие фасонные профили. Нахлесточные соединения (рис. 4.4, а — в). Их выполняют угловыми швами с различной формой сечения: нормальные (рис. 4.5, а), профиль которых представляет собой равнобедренный треугольник; вогнутые (рис. 4.5, б) применяют в ответственных конструкциях при переменных нагрузках, так как вогнутость обеспечивает плавный переход, вследствие чего снижается концентрация напряжений; вогнутый профиль получают последующей механической обработкой шва, что повышает стоимость соединения; выпуклые (рис. 4.5, в) — нерациональны, так как вызывают повышенную концентрацию напряжений; улучшенные (рис. 4.5, г), профиль которых представляет собой неравнобедренный прямоугольный треугольник, применяют при пере-
Рис. 4.3. Стыковые швы: а — односторонний без скоса кромок; б — односторонний со скосом кромок; двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки; г —двусторонний с двумя симметричными скосами двух кромок Рис. 4.4. Нахлесточные соединения угловыми швами Рис. 4.5. Угловые швы менных нагрузках, так как они значительно снижают концентрацию напряжений. За катет шва к принимают катет вписанного в сечение шва равнобедренного треугольника (см. рис. 4.5, б). В большинстве случаев значение к принимают равным толщине 8 свариваемых деталей, но не менее 3 мм. Угловые швы бывают: лобовые, расположенные перпендикулярно линии действия силы F (см. рис. 4.4, а);
фланговые, расположенные параллельно линии действия силы F (см. рис. 4.4, б); комбинированные, состоящие из сочетания лобовых и фланговых швов (см. рис. 4.4, в). В нахлесточных соединениях возникает изгибающий момент M-F8 (см. рис. 4.4, а) от внецентренного действия растягивающих или сжимающих сил, что является недостатком соединений.
Тавровые соединения. В этих соединениях свариваемые элементы располагаются во взаимно перпендикулярных плоскостях. Соединение может быть выполнено угловыми (рис. 4.6, а) или стыковыми (рис. 4.6, б) швами. Расчет на прочность сварных соединений Основным критерием работоспособности швов сварных соединений является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в шве распределены равномерно как по длине, так и по сечению. Стыковые соединения. Расчет швов (рис. 4.7) производят на растяжение или сжатие по сечению соединяемых деталей без учета возвышения шва. Условие прочности шва на растяжение (4.1) Рис. 4.7. 40 Стыковое соединение где F— растягивающая сила; А — площадь расчетного сечения; δ — толщина шва (принимают равной толщине детали); l ш — длина шва; σр и [σ]'р — расчетное и допускаемое напряжения растяжения для материала шва (см. табл. 4.1). Нахлесточные соединения угловыми швами (см. рис. 4.4). Угловые швы рассчитывают на срез по опасному сечению I—I (см. рис. 4.5, а), совпадающему с биссектрисой прямого угла. Расчетная высота h опасного сечения шва: h = 0,7 к — для ручной сварки; h = к — для автоматической. Условие прочности шва на срез при действии растягивающей или сжимающей силы (4.2) Где τср и [τ]’ср - расчетное и допускаемое напряжения среза для шва (см. табл. 4.1); l ш — расчетная длина шва. В соединении лобовыми швами l ш = 2 l л (см. рис. 4.4, а), фланговыми швами l ш = 2 l фл (см. рис. 4.4, б). 15 комбинированном сварном шве (см. рис. 4.4, в) l ш равна сумме длин нобовых и фланговых швов.
|
||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 699; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.218.167.41 (0.007 с.) |