Нормирование одной операции с применением справочников

 

Нормирование шпоночно-фрезерной операции 030.

1 Операционное время

Тм=То1

(40)

Т_м= мин.

2 Штучное время

	(41)
Тв=Туст+Тизм+Тпер	(42)

К_сер – коэффициент, зависящий от серийности

К_сер=

Т_уст – время на установку и снятие детали

Т_уст= мин

Т_изм– время, на контроль детали

Тизм =Тизм42+Тизм8+Тизм14+Тизм41,5

(43)

Т_изм42 –

Т_изм14 –

Т_изм14 =

Т_изм41,5 = мин

Т_изм=мин

Т_пер- время, связанное с выполнением операции

Тпер = Тпер1+ Тпер2

(44)

Т_пер1 – время на фрезерование плоскостей, фрезой установленной на размер

Т_пер1 = мин

Т_пер2 – время связанное с постановкой и снятием щитка ограждения от стружки

Т_пер2 = мин

Т_{пер =} мин

Т_в = мин

α, β – нормативы времени на обслуживание рабочего места и естественные надобности.

 α = 3%

 β = 4%

3 Штучно – калькуляционное время

(45)

Т_пз – подготовительно-заключительное время на партию деталей

Тпз = Тпз1 + Тпз2

(46)

Т_пз1 – время на установку тисков на столе с креплением болтами и планками

Т_пз1 =  мин

Т_пз2 – время на получение инструмента и приспособлений исполнителем работы до начала и сдача их после окончания партии деталей

Т_пз2 =  мин

Т_пз = мин

n – передаточная партия деталей

n =  шт

мин

 

Нормирование остальных операций с применением программы САПР ТД «Вертикаль V4»

 

Таблица 17 Нормирование труда

№ операции	То	Тв	Тшт	Тпз	Тшт-к
015	0,14	0,17	0,69	17	0,73
020	0,27	0,52	1,22	17	1,25
025	0,04	0,33	0,58	10	0,6
030	0,07	0,2	1,29	16	1,33
035	0,06	1,3	1,51	16	1,54

 

Расчёт мерительного инструмента

 

Калибр - бесшкальный инструмент, предназначенный для контроля размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали.

Калибры бывают предельными и нормальными. Нормальный калибр (шаблон) применяется для проверки сложных профилей. Предельный калибр имеет проходную и непроходную стороны (верхнее и нижнее отклонение номинального размера), что позволяет контролировать размер в поле допуска. Предельные калибры применяются для измерения цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых поверхностей. При конструировании предельных калибров должен выполняться принцип Тейлора, согласно которому проходной калибр является прототипом сопрягаемой детали и контролирует размер по всей длине соединения с учетом погрешностей формы. Непроходной калибр должен контролировать только собственно размер детали и поэтому имеет малую длину для устранения влияния погрешностей формы.

 

Расчет исполнительных размеров калибр-пробки для отверстия 8,5

ПРп=Dmin+Δо+Нк/2,

(47)

D_min = 8,5+(0,028+0,013)-0,013 = 8,487

Δ_о-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно предельного размера изделия, мкм

Δ_о=2

Н_к-допуск на изготовление калибров для отверстия, мкм

Н_к=2,5

ПР_п=8,487+0,002+0,0025/2=8,488±0,0013 мм

Расчет исполнительных размеров калибр-пробки для отверстия 4,5

ПРс=Lmax-Δв-Нк1/2,

(49)

D_min =4,5

Δ_о=24

Н_к= 12

ПР_п =4,5+0,0024+0,0012/2= 4,74+0,006=4,5±0,006

 

Расчёт режущего инструмента

 

Pz=10*Cp*t^x*S^y*V^n*Kmp,

(55)

где C_p, x, y, n – коэффициент и показатели степени в формуле силы резания

C_p = 408; x = 0,72; y = 0,8; n = 0

K_mp – коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала

Кmp = ()^n

(56)

n – показатель степени составляющей силы резания при обработке резцами

n = 0,75

K_mp = ()^0,75 = 1,48

t – пересечение режущей кромки с контуром детали

t = l1+l2+l3,

(57)

t=4 мм

S - подача

S=0.1 мм/об

V – скорость резания

V=1 м/мин

P_z=10*408*4^0.72*0.1^0.8*1⁰*1.48=2596,6Н

Расчет ширины опасного сечения

D= ,

(61)

где L – расстояние от вершины резца

L = 30мм

s_и.д. – предел прочности материала державки на изгиб (сталь 45)

[s_и.д.] = 200 МПа

D=  = 15 мм

Из стандартного ряда принимается D=15 мм

Проверка резца на прочность и жесткость

Pz доп

(62)

Определение прочности резца

Pz доп =

(63)

P_{z доп} = 2250 Н

Резец обеспечивает заданную прочность и жесткость

Геометрические параметры режущей части

g=0 f=90 a=2 l=0 a₄=5 g=0 j₁=1 a₁=1

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Курсовой проект состоит из пояснительной записки, графической части и комплекта технологических документов.

В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали «Стакан», выбран способ получения заготовки, вид производства, а также разработаны режущий и мерительный инструмент, приспособление, предназначенное для базирования и закрепления детали «Стакан».

Пояснительная записка выполнена с применением компьютерной технологии с помощью программы Microsoft Office Word 2016.

Графическая часть курсового проекта состоит из чертежа детали, чертежа заготовки, схемы наладки, чертежа мерительного инструмента, чертежа режущего инструмента, чертежа приспособления на операцию. Чертежи выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД. С применением программы САПР КД «КОМПАС 3D»

В пояснительной записке представлено современное состояние технологии машиностроения, перспективы на будущее. Произведен рассчитаны режимы с помощью справочника Косиловой А.Г. на один переход. Также выполнен расчет режимов резания «Табличным методом» с использованием справочника Барановского Ю.В., на остальные операции расчеты были произведены с применением современной программы САПР ТП «Вертикаль V14». Расчет нормирования произведен с использованием справочника нормировщика на все операции.

 

Для данной детали был изготовлен специальный мерительный инструмент для контроля расположения отверстия Ø4,5 на диаметре 21 мм. Инструмент спроектирован и рассчитан в соответствии с требованиями чертежа детали и ЕСКД.

Также для выполнения операции 020 Токарная с ЧПУ для получения точного канавки Ø29,24Н11 рассчитан и спроектирован инструмент. Инструмент изготовлен с целью получения канавки с требуемой точностью за максимально короткий промежуток времени. Данный способ является наиболее эффективным по сравнению с другими (шлифование, тонкое растачивание и д.р.).

Комплект документов выполнен с применением компьютерной технологии САПР ТД «ВЕРТИКАЛЬ 2014». При выполнении курсового проекта возникли трудности с малым количеством современной справочной литературы. В выполнении курсового проекта помогли консультации преподавателя.