Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Влияние легирующих элементов на свойства специальных латуней
В специальных латунях для легирования используют элементы, повышающие прочность, коррозионную стойкость и улучшающие антифрикционные свойства (А1, Мn, Sn, Ni, Fе, Si и др.). Введение всех легирующих элементов кроме Ni, уменьшает растворимость цинка в меди и способствует образованию β' -фазы. Алюминий, железо и никель увеличивают прочность латуней. Наибольшей прочностью обладают такие латуни, дополнительно легированные марганцем. Эти элементы растворяются в α- и β'-фазах и самостоятельных структур не образуют. Их влияние проявляется в смещении на диаграмме области существования α- и α+ β'-фаз к меньшей концентрации цинка. А1, Sn, N i, М n повышают коррозионную стойкость латуней. Алюминий и олово, повышая твердость и прочность, понижают пластичность. Латуни, легированные оловом, характеризуются хрупкостью в холодном состоянии. Ni увеличивает растворимость цинка в меди и улучшает механические свойства латуней. При добавлении никеля к (a+ β') - латуни количество β' - фазы уменьшается, и при достаточном его содержании латунь из двухфазной становится однофазной. Мn повышает жаростойкость. Кремний улучшает жидкотекучесть латуней, свариваемость и способность к холодной и горячей пластической деформации. Железо способствует и измельчению зерна, повышает температуру рекристаллизации, механические и технологические свойства латуней. На кремнистые латуни Fе влияет отрицательно, т.к. снижает антифрикционные свойства и уменьшает коррозионную стойкость. Свинец примерно 1 % вводят в состав двухфазных латуней для повышения антифрикци онных свойств и улучшения обрабатываемости резанием. Поэтому содержащие свинец латуни, например, латунь марки ЛС59-1, называют “автоматной латунью ”. В латунях этого типа происходит a= β' превращение, поэтому легкоплавкие эвтектики располагаются не по границам, а внутри зерен твердого раствора, и не влияют на способность латуней к горячей пластической деформации. В виду малой пластичности при низких температурах эти латуни выпускают в виде горячекатаного полуфабриката: листов, прутков, труб, штамповок. Из них изготавливают втулки, гайки, тройники, штуцеры, токопроводящие детали электрооборудования. Мышьяк дополнительно вводят в латунь для предохранения латуней от обесцинкивания в агрессивных пресных водах.
Фосфор повышает твердость, но снижает пластичность латуней, повышает температуру рекристаллизации и ускоряет рост зерна. Добавки олова придают латуни высокую сопротивляемость в морской воде. Латунь с добавкой олова например, латунь марки ЛО70-1, называют “морской латунью ”. Оловянные латуни широко применяют в речном и морском судостроении (конденсаторные трубки и манометрические трубки и др.). Добавка алюминия до 4 % в высокомедистыелатуни(ЛА77-2) способствует улучшению обрабатываемости давлением. Алюминиевые латуни легируют элементами, обладающими переменной растворимостью в a-твердом растворе на основе Сu (Ni, Fе, Мn, Si), что позволяет упрочнять эти латуни закалкой и старением. Добавка никеля в латуни (ЛН65-5) способствует улучшению обрабатываемости давлением в холодном и горячем состояниях
2.2.6. Классификация латуни по технологическим признакам По технологическим признакам латуни делят на деформируемые и литейные (табл.2.1.)
Таблица 2.1 Химический состав и механические свойства некоторых латуней
Деформируемые латуни Однофазные α-латуни благодаря высокой пластичности хорошо деформируются как в холодном так и в горячем состоянии. Преимущественно они применяются после холодной обработки давлением и последующего отжига для снятия наклепа. Латуни могут подвергаться холодной пластической деформации для увеличения их прочности. Этот путь упрочнения более эффективно реализуется в однофазных латунях, чем в двухфазных латунях, из-за их большей пластичности. Холодная пластическая деформация повышает предел прочности a-латуней до 450-700 МПа и твердость. Для понижения твердости и получения в полуфабрикатах требуемых свойств (пластичности) при температуре 600-700 °С проводят рекристаллизационный отжиг. Изменяя степень обжатия и температуру отжига, можно регулировать в латунях и величину зерна. Двухфазные (α+ β)- латуни лучше деформируются при нагреве выше температуры (β↔ β')-превращения (рис.2.2.1, а). Ниже 454-486 ºC устойчива более твердая и хрупкая β'-фаза, характеризующаяся упорядоченным расположением атомов меди и цинка. Выше этих температур устойчива гомогенная пластичная β-фаза, представляющая собой твердый раствор на базе соединения CuZn с простой ОЦК решеткой, имеющей неупорядоченное расположение атомов. Нагрев выше температуры (β'↔ β)-превращения сопровождается разупорядочением β'-фазы и понижением твердости и хрупкости. Поэтому обычно их деформируют при температуре несколько выше 500 ºC.
Из двухфазных латуней изготовляют листы, прутки и другие заготовки, из которых последующей механической обработкой изготавливаются детали.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 229; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.12.124 (0.008 с.) |