Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение количества станков по технико-экономическим показателям (укрупненным способом)
Этот метод имеет большую практическую ценность при проектировании заводов и цехов при коротких сроках проектирования. Точность результата вполне достаточна для практических целей. В основу расчета принимают следующие технико-экономические показатели: 1. годовой выпуск с одного станка при работе в одну смену (или несколько смен), выраженный в тоннах или штуках готовой продукции; 2. число станко-часов, необходимое для обработки одного комплекта деталей одного изделия или 1 т изделий. Указанные показатели берут из практики наиболее передовых заводов, утвержденных передовых проектов. Для многих машин средних размеров годовой выпуск в одну смену составляет 35 - 40 т. Число станко-часов, затарачиваемое для изготовления 1 т. изделий составляет 50 - 57 станко-часов.
Где Д - годовой выпуск продукции в тоннах (штуках).- годовой выпуск с одного станка в одну смену в тоннах (штуках) m - число рабочих смен. Расчетное количество станков по показателю, выражающему число станко-часов, затрачиваемых на 1 т. или на 1 шт. готовых изделий определенных по формуле:
,
где h - количество станко-часов, затрачиваемых на 1 т или на 1 шт. готовых изделий. Общее количество станков, подсчитанных по этим формулам для всего цеха, распределяется по видам (типам) в % соотношении, принимаемом по данным проектов механических цехов соответствующей отрасли.
Например:
Полученное количество станков округляют до целого числа в ту или другую сторону, но общее число станков не должно выходить за пределы. Более подробное деление станков по типам и размерам в пределах каждого вида - по аналогии с существующими цехами передовых предприятий отрасли. По результатам расчета и подбора составляется сводная ведомость станков. Рабочий состав цеха и определение его численности
В работе механического цеха участвуют: 1. Производственные рабочие (гл. образом станочники).
2. Вспомогательные рабочие 3. МОП - младший обслуживающий персонал, 4. Служащие, 5. ИТР - инженерно-технические работники, 6. СКП - счетно-конторский персонал. В зависимости от типа производства и требуемой точности применяются различные методы расчета количества производственных рабочих. Для единичного и серийного производства
Количество производственных рабочих станочников по виду работы (специальности) и по квалификации (разрядам) может определяться двумя способами: а)по количеству общего нормированного времени, необходимого для изготовления годовой программы изделий; б)по заданному количеству станков.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-14; просмотров: 114; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.142.60 (0.007 с.) |