![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Регулятор перепада давлений РПД-3
Назначение: Регулятор перепада давлений РПД-3 предназначен для поддержания перепада давлений масла над газом в системе уплотнения нагнетателей. При изменении давления газа регулятор поддерживает заданный перепад в пределах от 0,04 до 0,3 МПа (от 0,4 до3 кгс/см2) за счет изменения сброса (слива) части масла, подаваемого насосом в систему уплотнения. Регулятор не имеет искрообразующих элементов. Регулятор предназначен для эксплуатации вследующих условиях: - температура окружающего воздуха от - 1 до 60 0С; -относительная влажность окружающего воздуха до 98 %. при температуре 35 0С;- частота вибрации в месте установки регулятора не более 30 Гц с виброперемещением (амплитудным значением) 0,1 мм. Устройство и работа изделия Внутренний объем регулятора герметично разделяется гибкой мембраной 6 на две полости газовую и масляную. В газовой полости установлена пружина 7. Усилие пружины регулируется при помощи регулировочного винта 9, для настройки регулятора на заданное значение перепада. Для ориентировки направления вращения винта 9 при настройке перепада, на корпусе имеется табличка 11. Газ подводится к штуцеру 8. В масляной полости установлена втулка 5, внутри которой перемещается золотник 4, соединенный при помощи струны 14 с жестким центром мембраны 6. При перемещении золотника, совместно с мембраной изменяется площадь проходного сечения сливных окон, вследствие чего изменяется количество сливаемого через регулятор масла. Масло подводится к штуцеру 12, а сливается через штуцер 3. Переток масла в газовую полость регулятора отсутствует. При помощи регулировочного винта 2 изменяется площадь сечения сливного отверстия В корпусе регулятора для установки необходимого давления масла в напорной полости вручную, при отсутствии давления газа. Регулировочные винты 2 и 9 контрятся гайками 1 и 10. Все уплотнения осуществляются с помощью уплотнительных колец. Регулятор поддерживает заданный перепад давления масланад газом в системе уплотнения нагнетателя при изменении давления газа. Чувствительный элемент регулятора, мембрана 6 и связанный с ней золотник 4 находятся в равновесии только при равенстве сил, действующих на мембрану. Пренебрегая весом подвижных частей. На мембрану с одной стороны действует сила от давления газа и усилие пружины, а с другой сила от давления масла. Следовательно, усилие пружины уравновешивает силу от разности масла и газа. При изменении давления газа равенство сил, действующих на мембрану, нарушается и мембрана совместно с золотником перемещается до восстановления равенства сил, за счет изменения слива, а, следовательно, давления масла.
Таким образом, заданный перепад давления поддерживается постоянным в пределах статической неравномерности. После монтажа регулятора газовую полость и импульсную линию подвода газа заполнить маслом и проверить герметичность импульсной линии мест ее соединения. Откройте вентиль подачи масла. Регулировочным винтом 2 установите необходимое давление в напорной линии (при отсутствии давления газа). С предприятия-изготовителя регулятор выпускается отрегулированным на поддержание давления масла 0,5 МПа (5 кгс/см2) при расходе 250 л/мин (при отсутствии давления газа). Откройте вентиль подачи газа. При пуске нагнетателя необходимый перепад масла над газом устанавливается поджатием пружины 7 при помощи винта 9. С предприятия изготовителя регулятор выпускается отрегулированным на поддержание перепада давления масла над газом, равным 0,15 МПа (1,5 кгс/см2).
Лабиринтные уплотнения Как в двигателе, так и во многих типах нагнетателей ГТУ присутствует система смазки подшипников. Для того чтобы масло из подшипниковых камер не попало в газовоздушный тракт двигателя (освой компрессор), турбин высокого и низкого давления (высокие температуры), а также подшипниковых камер нагнетателя (попадание масла в транспортируемый газ) существует один из самых распространенных уплотнений – лабиринтное уплотнение.
Лабиринтное уплотнение – основной тип бесконтактных уплотнений. Лабиринтное уплотнение – это устройство между двумя или несколькими деталями, находящимся в движении одна относительно другой. Состоит из ряда чередующихся узких щелей (или зазоров) и расширительных камер. Применяется для уплотнения пространства между вращающимся валом и неподвижным корпусом. Лабиринтное уплотнение препятствует перетеканию (масло или газ), позволяет применять большие скорости вращения, надежно работает при больших температурах. Используется для уплотнения проточной части ГТУ их нагнетателей и уплотнений масляных полостей подшипников. В основе работы лабиринтного уплотнения лежит принцип последовательного, многократного дросселирования рабочего тела (газа, масла) протекающего через каналы с резко меняющимися проходными сечениями. Эффективность работы лабиринтного уплотнения зависит от: Перепада давлений между уплотняемыми полостями. (Масло-газ). Числа (количества) гребешков (двух-трёхъярусные лабиринты при необходимости). Конфигурации гребешков (кромки должны быть острыми. без заломов, изгибов). Величины радиального зазора между гребешком и корпусом. Зазор составляет (0,1-0,4 мм). Диаметра, на котором организовано уплотнение (меньше радиус - меньше суммарная площадь щели). Чем резче меняется направление газа в камере лабиринта, тем больше дросселируется газ и тем эффективнее работа уплотнения. Все лабиринтные уплотнения расходного типа, поэтому обеспечивают одностороннее уплотнение полостей, то есть через них всегда в одном из направлений идет расход рабочей среды(из зоны с более высоким давлением).
|
||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 791; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.226.88.7 (0.007 с.) |