Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор и обоснование номинального давления в гидросистеме привода, выбор рабочей жидкости ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Исходя из паспорта станка, выбираем в качестве рабочей жидкости масло “Турбинное – Т22” ГОСТ32-74. Рабочую жидкость заливают перед пуском станка в резервуар 1 через заливную горловину 8 до уровня верхнего маслоуказателя 9. ρ=850 кг\м3 - плотность жидкости υ=30 мм2/с- кинематическая вязкость жидкости при рабочей температуре Жидкость масло “Турбинное – Т22” может быть использована при t=(+10)…(+80) °С Из паспорта станка рабочее давление равно 1,2…1,6МПа. По ГОСТ 12445-80 выбираем . Определим максимальное давление в гидродвигателях:
Принимаем .
Определение основных параметров гидродвигателей и их выбор
Так как у нас двухштоковый цилиндр, то определяем по формуле
, (4.1)
где pсл- противодавление сливной полости гидроцилиндра, pсл=0.2…0.3 Мпа; ηц- механический КПД гидроцилиндра, ηц=0.95…0.98; Кш=0.5…0.7; Fш- усилие штока гидроцилиндра, Fш=2,5 кН; Принимаем pсл=0.2 Мпа, ηц=0.95, кш=0.6.
Полученное значение округляем до ближайшего большего стандартного (по ГОСТ 12447-80), . По известным параметрам (D,d, l, Pц) выбираем гидроцилиндр ЦРГ: 50*25*700 Принимаем гидроцилиндр (с двусторонним штоком) со следующими характеристиками D=50 мм; d=25 мм; l=700 мм (тип С); Pном=10 МПа. Расход рабочей жидкости в гидроцилиндре, соответствующий заданной максимальной скорости выходного звена
, (4.2)
где ηоц-объемный к.п.д. гидроцилиндра, при уплотнении поршня резиновыми кольцами и манжетами ηоц=1.0;
(4.3)
Выбор гидроаппаратов управления и регулирования
Гидроаппараты (распределители, клапаны, дроссели, регуляторы потока) и кондиционеры рабочей жидкости (фильтры, гидробаки, гидроаккумуляторы) должны обеспечивать условия надежной работы гидропривода в течение установленного ресурса и по своим эксплуатационным параметрам соответствовать значениям, указанным в технических характеристиках. Основные параметры гидроаппаратов: диаметр условного прохода dу, округленный до ближайшего стандартного значения, номинальные давления и расход. Выбираем: Манометр МПТ-2/4-25×4 ГОСТ 8625-77 Напорный золотник ПГ 54-22 Напорный золотник ПГ 54-24 Клапан обратный ПГ 51-24 Золотник реверсивный с электроуправлением 54БПГ 73-12 Клапан обратный Тс 38-11
Золотник включения манометра Фильтр пластинчатый 0,08 Г41-13 Маслоуказатель Т-30МН176-53 Панель периодических подач Г8-3М151-43 Демпфер Цилиндр перемещения рычажного реверса 2 Гидро панель Дроссель шлифования Дроссель правки Золотник тормозной Теплообменник Выбор трубопроводов
Для изготовления жестких трубопроводов в гидроприводах станков в основном применяют трубы по ГОСТ 8734-75 из стали 20 или медные трубы по ГОСТ 11383-75. Стальные трубы применяют при всех давлениях и расходах. Их изготавливают бесшовными холоднотянутыми и холоднокатаными (при d<30 мм). При ограничении массы применяют тонкостенные бесшовные трубы из стали 10 и 20. Медные трубы применяют при p<16 МПа и d≤16 мм. По сравнению со стальными медные трубы тяжелее, дороже и менее прочные. Достоинство медных труб - их гибкость, что обеспечивает монтаж сложных по конфигурации гидросхем. С целью уменьшения потерь давления в трубопроводах диаметры их подбирают, так, чтобы по возможности обеспечить ламинарный режим движения жидкости (Re<2300). Определим внутренний диаметр трубопровода:
, (6.1)
где Q-расход жидкости; vТ- скорость в трубопроводе: во всасывающем трубопроводе vТ≤1.6 м/с; сливных vТ=2 м/с; напорном vТ=2 м/с. Для всасывающей гидролинии от бака до насоса:
Для сливной гидролинии:
Для напорной гидролинии
Полученное значение диаметра трубопровода округляем до стандартного по ГОСТ 16516-80: , , . Толщину стенки трубопровода определим по формуле для толстостенных труб (при dн/δ>16) с учетом отклонения в размерах диаметра ∆d и толщины стенки Кσ:
, (6.2)
где рmax-максимально возможное давление в трубопроводе; dн- наружный диаметр трубопровода; [σр]- допустимое напряжение разрыва материала трубы (30…50% временного сопротивления материала), [σр]=0.5·200=100 Мпа, σв= 200…250 Мпа- временное сопротивление для цветных материалов. Учитывая возможность внешних механических повреждений, толщину стенки не следует назначать менее 1.0 мм для цветных металлов и 0.5 мм для сталей. Всасывающая гидролиния:
Учитывая возможность внешних механических повреждений: δ=0,5 мм. Сливная гидролиния:
; Выбираем δ=0,5 мм. Напорная гидролиния:
;
Выбираем δ=0,5 мм. Исходя из толщины стенок, принимаем материал трубопровода, саль 40. Различают три вида потерь давления в гидроприводе: потери давления на трение жидкости в трубопроводе, потери давления на местных сопротивлениях и потери давления в гидроаппаратуре. Потери давления на трение жидкости в трубопроводе определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:
, (6.3)
где λ- коэффициент гидравлического трения, l- длина рассматриваемого участка трубопровода, d-внутренний диаметр трубопровода, ρ- плотность жидкости, vт- средняя скорость движения жидкости в трубопроводе:
vт=4Q/πd2, (6.4)
На величину коэффициента λ оказывает влияние режим течения жидкости. Различают два режима: ламинарный и турбулентный. Режим течения определяется безразмерным числом Рейнольдса Re. Для трубопроводов круглого сечения:
Re=vтd/υ, (6.5)
где υ- кинематическая вязкость жидкости при рабочей температуре. Ламинарный режим течения переходит в турбулентный при определенном, критическом значении Reкр=2100…2300 для круглых гладких труб и Re=1600 для резиновых рукавов. Если режим течения ламинарный, то коэффициент гидравлического трения определяется по формуле:
λ=64/Re, (6.6)
если режим турбулентный, то
λ=0.3164/Re0.25, (6.7)
Определим потери на трение по длине Всасывающая гидролиния
Re=1.5·103·6/30=300;
где υ=30 мм2/с- вязкость жидкости. Т.к. Re=300<2300, то коэффициент гидравлического трения определяется по формуле:
λ=64/300=0,213; Сливная гидролиния
Re=2·103·5/30=333; λ=64/333=0,192;
Напорная гидролиния Re=2·103·5/30=333; λ=64/333=0,192;
Определяем потери давления на трение по длине по формуле:
, (6.8)
где ρ=850 кг\м3; Всасывающая гидролиния: l=0.2 м; v=1.5 м/c; d=6 мм; λ=0,213
МПа,
Сливная гидролиния: l=1.5 м; v=2 м/c; d=5 мм; λ=0,192
МПа.
Напорная гидролиния: l=1.3 м; v=2 м/c; d=5 мм; λ=0,192
МПа, Суммарное значение потерь давления на трение по длине:
ΣΔPТ=0,0067+0,0979+0,0849=0,1895МПа.
Потери давления на местных сопротивлениях определяются по формуле Вейсбаха: ; (6.9) где ξ-коэффициент местного сопротивления. Средние значения местных сопротивлений приведены в справочной литературе [2], стр. 448. На схеме есть переходники ξ=0.10, плавные повороты труб под углом 90º, ξ=0.12, обратные клапаны ξ=2. Для всасывающей гидролинии получим:
ΔPм=0.12·2·0.10·1,52/2·850=23Па,
Для сливной гидролинии
ΔPм=0.12·2·0.10·22/2·850=40.8Па,
Для напорной гидролинии
ΔPм=0.12·2·0.10·22/2·850=40.8Па,
Потери на обратных клапанах
ΔPк.л.=2·2=4 Па,
Потери на штуцерах присоединяющие трубы к агрегатам
ΔPм=0.1·7=0.7 Па, ΣΔPм=23+40.8+40.8+4+0.7=109.3Па.
Потери давления в гидроаппаратуре определяется по расчетному расходу Q и параметрам, приведенным в их технических характеристиках
, (6.10)
где ΔPmax - потери давления на аппарате при максимальном расходе Qmax; n- показатель степени, при ламинарном режиме течения n=1.0, при турбулентном режиме n=2. Рассчитываем потери давления для фильтра пластинчатого 7(1):
МПа.
Рассчитываем потери давления для фильтра пластинчатого 7(2):
МПа.
Рассчитываем потери давления для дросселя 35 и 36:
МПа.
Суммируем потери давления в гидроаппаратуре
ΣΔPа=0,036+0,144+0,049+0,049=0,278 МПа.
Определим суммарные потери давления в гидролинии:
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 89; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.172.61 (0.034 с.) |