Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Химическая природа полиуретана применяемого в производстве обуви.Стр 1 из 3Следующая ⇒
ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ ФИРМЫ DOW CHEMICAL Г.Владимир Г. Содержание: Химическая природа полиуретана применяемого в производстве обуви. 3 Условия и срок хранения. 4 Санитарно гигиенические свойства. 4 Показатели характеризующие Полиуретана. 5 Подготовка компонентов. 6 Параметры Полиуретана. 7 Методы литья полиуретанов. 11 Руководство по устранению неполадок. 13 Влияние формы подошвы и рисунка протектора на физико-механические свойства 17 Красители и анти-адгезионные смазки. 18 Термопластичный полиуретан. 19 Механические свойства полиуретанов. 23 Химическая устойчивость полиуретанов и ТПУ. 24 Испытательная лаборатория ООО «Дау Изолан». 26
Химическая природа полиуретана применяемого в производстве обуви. Для подошвенного материала в обуви используются два основных вида полиуретановых систем: основанные на простых и сложных полиэфирах. Обе успешно и широко применяются в изготовлении подошв для обуви. Более 70% полиуретанов используемых для производства обуви во всем мире являются системы на основе сложных полиэфиров. ПУ системы на сложных полиэфирах обладают отличными прочностными свойствами, стойкостью к истиранию и к агрессивным средам. Благодаря этим качествам они находят применение в рабочей обуви, а также для производства пляжной, домашней и прогулочной обуви. Системы на основе сложных полиэфиров без проблем перерабатываются как на инжекционных установках, так и на установках для литья в открытую форму. Системы на основе простых полиэфиров благодаря высокой морозостойкости и сопротивлению скольжению, а также высокой стойкости к действию влаги и бактерий, применяются прежде всего, для производства высококачественной прогулочной обуви, зимней каждодневной обуви, легкого промежуточного слоя спортивной обуви и для специальных применений где требуется высокая стойкость к гидролизу (старение полиуретана). Полиуретан на основе простого полиэфира благодаря специально подобранной рецептуре имеет профиль реакции с длинным временем старта и коротким временем отверждения. Это позволяет воспроизводить очень сложные модели и позволяет точно копировать рисунок прессформы без пузырьков.
Полиуретаны используемые в обуви относятся к классу микроячеистых полиуретановых эластомеров. По своей химической природе сложный полиэфир получается в результате реакции адипиновой кислоты и гликолей. Изоцианат используемый в производстве обуви, также является продуктом реакции сложного полиэфира и чистого МДИ. Полиолы используемые в системах относящихся к простым полиэфирам получают в результате реакции поликонденсации газов этиленоксида и/или пропиленоксида в присутствии инициаторов гликолей. Изоцианат также является предполимером, т.е. МДИ частично прореагировавшим с полиолом. Полиуретан для производства обуви поставляется в виде бочек и канистр из двух или трех компонентов. Компоненты поставляются: А (синяя бочка) - полиол, компонент Б (красная бочка) – изоцианат, компонент С сшиватель (синяя бочка 50л или пластиковая канистра). Двухкомпонентная система – это простые полиэфиры. Трехкомпонентная система – это сложные полиэфиры. Полиуретановая система это рецептура разработанная под конкретную модель обуви и под конкретное оборудование. Для выбора ПУ системы проконсультируйтесь с нашими специалистами (адрес ООО «Дау Изолан» г.Владимир ул.Большая Нижегородская д.81 тел. +7 4922 353531, факс +7 4922 234358, info@dow-izolan.com).
Условия и срок хранения Рекомендуемая температура хранения изоцианата не выше + 25°С. Длительное хранение изоцианата при температуре свыше + 25°С может привести к помутнению изоцианата в результате образования трудно-растворимых димеров. Если изоцианат имеет заметное помутнение, не следует опасаться какого-либо существенного изменения его качества. Летом, изоцианат может поступать в жидком состоянии, в холодное время в твердом. Температура хранения полиола и сшивателя должна быть не выше 30°С. Полиол и сшиватель являются гигроскопичными продуктами, поэтому их следует хранить в прохладном и сухом помещении.
Подготовка компонентов
Параметры Полиуретана Профиль реакции
Время старта – время после впрыска, когда материал начинает расти в стаканчике. (фото.1-2) Время гелеобразования – время появление нитей в пене. Время гелеобразования (фото.3) является важным показателем, т.к. к этому моменту вязкость в материале стремительно возрастает и материал перестает растекаться. В случае инжекции на заготовку к моменту гелеобразованию полиуретан перестает пропитывать кожу.
Время отщипа – время после впрыска, когда материал перестает отщипываться. Это является показателем окончания реакции. Чем короче этот показатель, тем короче время выдержки в форме. Полностью все процессы в полиуретановой пене заканчивается через 24 часа.
(Фото 1 - стакан налито 1/3 полиуретана) (Фото 2 – полиуретан вспенился и полностью заполнил стаканчик) (Фото 3 – при прикосновении к поверхности полиуретана за палочкой тянуться нити)
Методы литья полиуретанов Термопластичный полиуретан
Термопластичный полиуретан - эластомер с твердостью от 50 ед. по Шору А до 74 ед. по Шору Д; Отличительные свойства материала: - устойчивость к истиранию; - эластичность и устойчивость к изгибу; - устойчивость к разрыву и раздиру; - морозоустойчивость; - пониженная остаточная деформация после продолжительного действия нагрузки; - устойчивость к маслам, жирам, алифатическим углеводородам, кислотам и озону; - устойчивость к действию микроорганизмов и гидролизу.
Химическое строение
Химическая формула термопластичного полиуретана:
Получение Полиуретан синтезируется путем реакции между тремя компонентами: 1. Полиолы (длинноцепные диолы) 2. Диизоцианаты 3. Короткоцепные диолы
По реакции полиприсоединения полиолы и короткоцепные диолы реагируют с диизоцианатами, образуя линейный полиуретан. Мягкая часть эластомера (эластичный сегмент) получается при реакции полиола с диизоционатом. Комбинация диизоцианата и короткоцепного диола образует жесткую часть (жесткий сегмент). Свойства конечного продукта определяются видом сырья, условиями реакции и соотношением количества исходных материалов. Твердость конечного продукта - соотношением эластичного и жесткого сегментов. Свойства термопластичного полиуретана существенно зависят от применяемых при его производстве полиолов и изоционатов.
Продукты отличаются следующими особенностями:
Сложный полиэфир-полиол: • очень хорошие прочностные свойства; • очень хорошая тепловая формоустойчивость; • очень хорошая стойкость к минеральным маслам и гидравлическим жидкостям.
Простой полиэфир-полиол: • повышенная устойчивость к гидролизу; • повышенная морозостойкость; • устойчивость к действию микробов.
Вспомогательные добавки Кроме основных компонентов сорта полиуретана могут содержать вспомогательные вещества для облегчения переработки и улучшения свойства конечного продукта: • средства для облегчения выемки; • огнезащитные средства; • УФ-стабилизаторы; • пластификаторы; • противомикробные добавки; • добавки отпугивающие грызунов; • стекловолокно;
Физические свойства Механические свойства полиуретана базируются на результатах испытаний специально отлитых для этой цели образцов.
Модуль упругости [МПа] является мерой жесткости материала. Твердость полиуретанов указывается целыми числами от О до 100 с буквами А или D. Определение проводится по шкале Шор А и Шор D согласно ДИН 53505. Буква А определяет более мягкие значения, буква Д -более твердые, причем области пересекаются. Плотность полиуретана обычно лежит в пределах 0,3 - 1,2 г/см3. Износостойкость определяется как потери объёма при истирании [мм3]. 30 - 35 мм3 для мягких сортов и 20 - 30 мм3 для твердых. Усилие раздира [Н /мм] Определяется на разрывных машинах.
Для производства обуви компания «Дау Кемикал» предлагает термопластичный полиуретан Voralast GT 957 polymer. Данный ТПУ используется для изготовления ходового слоя (вкладыша) двухслойной подошвы. Физико-механические свойства и рекомендации по переработке содержатся в техническом описании. ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ ФИРМЫ DOW CHEMICAL Г.Владимир Г. Содержание: Химическая природа полиуретана применяемого в производстве обуви. 3 Условия и срок хранения. 4 Санитарно гигиенические свойства. 4 Показатели характеризующие Полиуретана. 5 Подготовка компонентов. 6 Параметры Полиуретана. 7 Методы литья полиуретанов. 11 Руководство по устранению неполадок. 13 Влияние формы подошвы и рисунка протектора на физико-механические свойства 17 Красители и анти-адгезионные смазки. 18 Термопластичный полиуретан. 19 Механические свойства полиуретанов. 23 Химическая устойчивость полиуретанов и ТПУ. 24 Испытательная лаборатория ООО «Дау Изолан». 26
Химическая природа полиуретана применяемого в производстве обуви. Для подошвенного материала в обуви используются два основных вида полиуретановых систем: основанные на простых и сложных полиэфирах. Обе успешно и широко применяются в изготовлении подошв для обуви. Более 70% полиуретанов используемых для производства обуви во всем мире являются системы на основе сложных полиэфиров. ПУ системы на сложных полиэфирах обладают отличными прочностными свойствами, стойкостью к истиранию и к агрессивным средам. Благодаря этим качествам они находят применение в рабочей обуви, а также для производства пляжной, домашней и прогулочной обуви. Системы на основе сложных полиэфиров без проблем перерабатываются как на инжекционных установках, так и на установках для литья в открытую форму. Системы на основе простых полиэфиров благодаря высокой морозостойкости и сопротивлению скольжению, а также высокой стойкости к действию влаги и бактерий, применяются прежде всего, для производства высококачественной прогулочной обуви, зимней каждодневной обуви, легкого промежуточного слоя спортивной обуви и для специальных применений где требуется высокая стойкость к гидролизу (старение полиуретана). Полиуретан на основе простого полиэфира благодаря специально подобранной рецептуре имеет профиль реакции с длинным временем старта и коротким временем отверждения. Это позволяет воспроизводить очень сложные модели и позволяет точно копировать рисунок прессформы без пузырьков.
Полиуретаны используемые в обуви относятся к классу микроячеистых полиуретановых эластомеров. По своей химической природе сложный полиэфир получается в результате реакции адипиновой кислоты и гликолей. Изоцианат используемый в производстве обуви, также является продуктом реакции сложного полиэфира и чистого МДИ. Полиолы используемые в системах относящихся к простым полиэфирам получают в результате реакции поликонденсации газов этиленоксида и/или пропиленоксида в присутствии инициаторов гликолей. Изоцианат также является предполимером, т.е. МДИ частично прореагировавшим с полиолом. Полиуретан для производства обуви поставляется в виде бочек и канистр из двух или трех компонентов. Компоненты поставляются: А (синяя бочка) - полиол, компонент Б (красная бочка) – изоцианат, компонент С сшиватель (синяя бочка 50л или пластиковая канистра). Двухкомпонентная система – это простые полиэфиры. Трехкомпонентная система – это сложные полиэфиры. Полиуретановая система это рецептура разработанная под конкретную модель обуви и под конкретное оборудование. Для выбора ПУ системы проконсультируйтесь с нашими специалистами (адрес ООО «Дау Изолан» г.Владимир ул.Большая Нижегородская д.81 тел. +7 4922 353531, факс +7 4922 234358, info@dow-izolan.com).
Условия и срок хранения Рекомендуемая температура хранения изоцианата не выше + 25°С. Длительное хранение изоцианата при температуре свыше + 25°С может привести к помутнению изоцианата в результате образования трудно-растворимых димеров. Если изоцианат имеет заметное помутнение, не следует опасаться какого-либо существенного изменения его качества. Летом, изоцианат может поступать в жидком состоянии, в холодное время в твердом. Температура хранения полиола и сшивателя должна быть не выше 30°С. Полиол и сшиватель являются гигроскопичными продуктами, поэтому их следует хранить в прохладном и сухом помещении.
|
|||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 261; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.172.146 (0.046 с.) |