Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет соединения зубчатого колеса ⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8
Рис. 10.1. Соединения зубчатого колеса
Призматические шпонки, применяемые в проектируемом редукторе, проверяем на напряжения смятия (рис. 10.1). Условие прочности шпонки , где – окружная сила (T – крутящий момент; d – диаметр вала), – площадь смятия ( – рабочая длина шпонки со скругленными торцами). - допускаемое напряжение смятия, Н/мм2. При стальной ступице и спокойной нагрузке допускаемое напряжение Н/мм2. Сечение шпонки выбираем из табл._____. Для промежуточного вала принимаем призматическую шпонку по ГОСТ 23360-78 с параметрами: мм; , мм, , мм. Подберем длину шпонки по условию прочности: Подставив числовые значения, длину шпонки округляем до целого числа, аналогично принимаем для тихоходного вала. Смазывание зубчатых передач
Способ смазывания Смазывание зубчатых передач применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения износа, отвода тепла и продуктов от трущихся поверхностей, снижения шума и вибраций. Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием). Выбор сорта масла Сорт масла зависит от контактного напряжения s н (МПа) и окружной скорости u (м/с). Для зубчатой передачи, при температуре 40оС с контактным напряжением σ н<600 МПа, рекомендуется кинематическая вязкость: -для тихоходной ступени: 34 мм2/с -для быстроходной ступени: 34 мм2/с По данным кинематическим вязкостям, выбираем масло: И-Г-А-32. При м/с в масло должны быть погружены колеса обеих ступеней передачи (рис. 11.1). Рис. 11.1. Смазывание зубчатых передач Определение количества масла При смазывании окунанием объем масляной ванны определяют из расчета 0,8…1 л на 1кВт передаваемой мощности.
Определение уровня масла При окунании в масляную ванну колеса уровень масла должен быть в пределах , (11.1) где – модуль зацепления; – диаметр делительной окружности колеса.
Контроль уровня масла Уровень масла, находящегося в корпусе редуктора, контролируют жезловыми указателями, так как они удобны для осмотра; конструкция их проста и достаточно надежна (рис. 11.2). Рис. 11.2. Жезловой указатель для контроля уровень масла
в корпусе редуктора Слив масла При работе передач масло постепенно загрязняется продуктами износа деталей передач. С течением времени оно стареет, свойства его ухудшаются. Поэтому масло, налитое в корпус редуктора, периодически меняют. Для этой цели в корпусе предусматривают сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой (рис.11.3).
Рис. 11.3. Сливное отверстие для смены масла в корпусе редуктора
Отдушина При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой путем установки отдушины в его верхних точках (рис. 11.4).
Рис. 11.4.
Список литературы 1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроительных спец. вузов - 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. шк. 1985-416с., ил. 2. Иванов М.Н. Деталей машин: Учеб. для студентов втузов / Под ред. В.А.Финогеева - 6-е изд., перераб.-М.: Высш. шк., 2000-383с., ил. 3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. - 7-е изд., исправ.-М.: Высш.шк. 2001 447с., ил.
Приложение 1
Рассчитать и спроектировать привод грузоподъемной машины по схеме __ с редуктором типа______. Вес поднимаемого груза в кН_________. Скорость подъема груза в м/мин_______. Высота подъема груза_____м. Режим работы______. Ресурс______.
Вычертить: 1. Сборочный чертеж редуктора с проработкой всех его узлов. 2. Общий вид лебедки и конструкции рамы. 3. Деталировку второго вала редуктора со всеми относящимися к нему деталями (вал, зубчатое колесо). Составить пояснительную записку: Пояснительная записка содержит: - задание на проект; - описание спроектированной конструкции назначение и работа ее узлов, смазка, порядок сборки и т.п.; - окончательные варианты всех расчетов снабженных необходимыми пояснениями расчетами эскизами схемами и рисунками;
- эскизы подобранных в процессе проектирования стандартных деталей с основными размерами (подшипники качения, пружинные кольца, уплотнения).
Приложение 2 Таблица П.2.1 Стальные канаты (ГОСТ 3067-88, 3068-88) ГОСТ 3067-88 ГОСТ 3068-88 Конструкция 6 х 19 (1 + 6 + 12) + 1 х 19 (1 + 6 + 12) Конструкция 6 х 37 (1 + 6 + 12 + 18) + 1 х 37 (1 + 6 + 12 +18)
Таблица П.2.2 Номинальные линейные размеры (ГОСТ 6636-69)
Таблица П.2.3
Технические данные асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором серии 4А основного использования (закрытые обдуваемые)
Продолжение таблицы П.2.3
Расшифровка типа двигателя: А – станина и щиты из алюминия; 71…280 –высота до оси вращения; S, L, М – установочные размеры по толщине станины; А, В – обозначение длины сердечника; 2,4,6,8,10 – число полюсов; У – климатическое исполнение двигателей.
Профиль метрической резьбы по СТ СЭВ 180-75 Таблица П.2.4 Основные размеры метрической резьбы по СТ СЭВ 182-75, мм Продолжение табл. П.2.4 Продолжение табл. П.2.4 Таблица П.2.5 Механические характеристики сталей и их термообработка Продолжение табл. П.2.5 * В обозначениях сталей первые цифры — содержание углерода в сотых долях процента; буквы — легирующие элементы: Г—марганец, М — молибден, Н — никель, С—кремнии, Т—титан, X — хром, Ю —алюминий; цифры после буквы — процент содержания этого элемента, если оно превышает 1%. Обозначение высококачественных легированных сталей дополняется буквой А; стального литья—буквой Л в конце. ** При нормализации, улучшении и объемной закалке твердости поверхности я сердцевины близки. Ориентировочно Н≈(0,285 σ в ) НВ.
Учебное издание
Кишуров Владимир Михайлович КИШУРОВ Максим Владимирович МУГАФАРОВ Марат Фавильевич ЧЕРНИКОВ Петр Петрович
НАЗНАЧЕНИЕ И РАСЧЕТ НАИВЫГОДНЕЙШИХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Методические указания и варианты контрольных заданий к выполнению расчетно-графической работы по курсу «Резание материалов» студентами очной и заочной формы обучения специальности 151001 – Технология машиностроения
Редактор ___________
Подписано к печати ______2007. Формат 60х84 1/16 Бумага офсетная. Печать плоская. Гарнитура Times New Roman Cyr. Усл. печ. л. ____. Усл. кр.-отт. _____. Уч.-изд. л. ____. Тираж ____ экз. Заказ № . Бесплатно. Уфимский государственный авиационный технический университет Уфимская типография №2 Министерство печати и массовой информации Республики Башкортостан. 450000, Уфа – центр, ул. К.Мркса, 12.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-14; просмотров: 68; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.128.30.217 (0.072 с.) |