Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основы теории обезвоживания бишофита и карналлитаСодержание книги Поиск на нашем сайте Производство безводных хлоридов магния Только безводные магниевые соли МдС12, КС1* МдС12 являются основными магнийсодержащими компонентами ванн для электролитического получения магния. В природе они встречаются только в виде различных гидратных соединений. Это требует предварительного обезвоживания сырья. Хлорид магния образует гидраты с различным числом кристаллизационной воды, существующие в определенном интервале температур. Удаление воды путем нагревания приводит к постепенному обезвоживанию и переходу одной гидратной формы в другую: 1170С: МдС12*6 Н2О = МдС12*4 Н2О + 2Н2О 185 0С: МдС12*4 Н2О = МдС12*2 Н2О + 2Н2О 242 0С: МдС12*2 Н20 = МдС12* Н20 + Н20 Удаление последней молекулы воды сопровождается сильным гидролизом в интервале 285-4800С и протекает по реакции: 300 0С: МдС12 + Н20 === == МдОНС1 + НС1 480 0С: МдОНС1 = МдО ТВ + НС1газ Следовательно, полного обезвоживания хлорида магния простым нагреванием достичь не возможно, т.к. повышение температуры выше 242 0С приводит к гидролизу с образованием МдО ТВ и НС1газ. Гидролиз это обратимая реакция и при каждой температуре устанавливается равновесие между веществами, участвующими в реакции. Направление реакции зависит от концентрации НС1 и водяного пара в газовой фазе. МдС12 + Н20 === МдО + НС1 Чтобы предотвратить гидролиз и сдвинуть равновесие этой реакции в лево, обезвоживание следует проводить в атмосфере хлористого водорода. Концентрация НС1 в атмосфере где идет обезвоживание должно быть 10 – 12 % Показатели обезвоживания: Степень гидролиза – отношение количества хлорида магния, которое подвергалось гидролизу при обезвоживании, к количеству хлорида магния. которое содержалось в исходном гидрате: Г = 2,36МдОо: (МдС12о + 2,36МдОо), где: МдС12о ; 2,36МдОо – соответственно содержание хлорида и оксида магния в обезвоженном продукте, % 2,36 – отношения молекулярных масс МдС12 ;:МдО Выход МдС12 , % определяется как В = 100 – Г При обезвоживании гидрата хлорида магния часть его кристаллизационной воды отщепляется и выделяется, часть идет на реакцию гидролиза, а остальная часть воды удерживается в связанном виде в обезвоженном продукте. Степень обезвоживания – это отношение общей потери кристаллизационной воды из гидрата при его обезвоживании к количеству ее, которое содержалось в исходном гидрате. Обезвоживание карналлита Карналлит кристаллизуется с 6 молекулами воды. При нагревании теряет кристаллизационную воду не расплавляясь. Для карналлита существуют две кристаллизационные формы – двухводный и безводный: 900С: КС1* МдС12*6 Н2О = КС1* МдС12*2Н2О + 4Н2О 1500С: КС1* МдС12*2 Н2О = КС1* МдС12 + 2 Н2О заканчивается процесс при 180 - 2000С. Обезвоживание карналлита сопровождается значительно менее сильным гидролизом, чем бишофит, что объясняется меньшей активностью МдС12 в двойной соли и это позволяет вести обезвоживание в воздушной среде. При нагревании карналлита (без расплавления) из него выделяется не только водяной пар, но и хлористый водород. Это говорит, что о протекании процесса гидролиза: КС1* МдС12*6 Н2О = КС1+ МдОтв + 2НС1г + 5Н2О Степень гидролиза возрастает с повышением температуры, так при 200 0С она составляет 5,86 %, а при 300 0С – 9,74 %. По мере обезвоживания карналлита температуры его плавления возрастает, так КС1* МдС12*6 Н2О -167,50С КС1* МдС12*2Н2О - 363,80С; КС1* МдС12 - 4900С это следует учитывать при обезвоживании в твердом состоянии. Быстрым нагреванием шестиводного карналлита нельзя получить безводный карналлит, т.к исходные материалы плавиться в своей кристаллизационной воде, что сопровождается сильным гидролизом и вызывает технические трудности. Медленное нагревание в твердом состоянии не позволяет полностью удалить воду и получить карналлит не содержащий воду и твердый МдО. На практике обезвоживание ведут в две стадии: 1)первичное обезвоживание в твердом состоянии при температуре 200 - 300 0С, получая обезвоженный карналлит, удаляя основное количество воды. Процесс ведут в трубчатых вращающихся печах (ТВП) и печах КС кипящего слоя. 2)расплавление и окончательное обезвоживание при 750 - 800 0С, с получением безводного карналлита в печах СКН и хлораторах В расплавленном и нагретом карналлите всегда содержится твердая примесь МдО в виде взвеси. Если такой расплав обработать хлором в присутствии углерода, то оксиды хлорируется: МдО + С + С12 = 2 МдС12 + СО2 2Н2О + С + С12 = 4НС1 + СО2 Хлорированием расплава можно его полностью обезводить и перевести оксид в хлорид магния и снизить потери от гидролиза. Это имеет место при использовании хлоратора. В промышленных расплавах присутствуют оксиды МдО, А12О3, SiO2,Fe2O3 др., которые тоже хлорируются с образованием хлоридов МдС12, А1С13, SiС14, FeС13, которые растворимы в расплаве и могут привести к загрязнению металла примесями.
5.Основы электролиза магния, основные п онятия. Магниевый электролизер характеризуется такими основными параметрами и величинами: 1.Сила тока (А) проходящая через электролизер; 2.Напряжение (В), которое должно быть приложено к электродам, для того, чтобы проходил ток; 3.Растояние между электродами (МПР, см); 4.Плотность тока (А/см2), т.е. сила тока проходящая через единицу площади анода или катода. 5.Напряжение разложения хлорида магния- это наименьшая величина, приложенная к электродам, при которой начинается процесс электролиза (2,5 - 2,57 В); 6.Закон Фарадея – масса выделившегося вещества на катоде пропорционально количеству затраченного электричества: Р = j I t, где: jМд=0,454 г/А ч, jС1= 1,32 г/А ч – электрохимический эквивалент магния и хлора; 7.Выход по току – отношение фактически полученного металла к теоретически рассчитанному (%) 8.Удельный расход электроэнергии показывает затраты электроэнергии на получении единицы продукции W = Uср/ 0,454 nt (кВт ч/ т) Электролитической ячейкой магниевого электролизера называют часть объема ванны, заполненного электролитом и ограниченного с двух сторон рабочими поверхностями электродов. Электролиз магния осуществляется при пропускании постоянного электрического тока через электроды, погруженные в расплав хлористых солей, содержащих магний. Электролизу подвергается хлорид магния, который в расплаве подвергается электролитическому разложению с образованием ионов: МдС12 ==Мд+2 + 2 С1- образовавшиеся ионы перемещаются к электродам, где разряжаются: Катод: Мд+2 + 2е = Мд0 Анод: 2 С1- - 2е = 2С10= С12 В зависимости от температуры электролиза на катоде магний может выделяться в твердом или жидком состоянии. Твердый магний образуется в виде губчатой массы, отделение от катода и ее дальнейшая переработка затруднена. Поэтому магний получают только в жидком состоянии и температура электролита должна быть выше точки плавления металла. Особенностью электролиза магния из хлоридных расплавов - неодинаковые плотности электролита и жидкого металла, что позволяет легко разделить их. Промышленные электролиты имеют большую плотность, чем жидкий магний, который всплывает на поверхность электролита.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 440; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.135 (0.009 с.) |