Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет гранулометрической кривой Фуллера
Идеальная гранулометрическая кривая по Фуллеру описывается следующим уравнением:
где А – проход через сито с d, мм выраженный, мас. %; di – размер ячейки сита, мм; D – наибольший размер зерна в смеси, мм.
Расчет гранулометрической кривой по формуле (3.1): Остальные расчеты проводим аналогично.
Таблица 3.1 – Гранулометрический состав песка
Рисунок 3.1 – Идеальная кривая гранулометрического состава заполнителя
Гранулометрический состав песка подобран методом оптимизации идеальной кривой Фуллера, которая соответствует кривой просеивания ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. При подборе соотношения зёрен различных размеров в соответствии с идеальной кривой смесью имеют максимальную подвижность при минимальном расходе цемента и менее склоны к расслаиванию. Примером подобных идеальных кривых могут служить кривые просеивания, предложенные Фуллером. Фракционированный песок соответствует требованиям ГОСТ 8736-2014. Свойства песка определили по ГОСТ 8735-88 (таблица 3.2). Песок в зависимости от значения нормируемых показателей относится к I классу, группе повышенной крупности песка и соответствует всем требованиям ГОСТ 8736-2014.
Таблица 3.2 – Сравнительная характеристика песка в соответствии
Песок в зависимости от значения нормируемых показателей относится к I классу, группе повышенной крупности песка и соответствует всем требованиям ГОСТ 8736-2014.
Песок отфракционирован в соответствии с требованиями ГОСТ 31424-2010. Свойства песка из отсева дробления кварцита определили Песок из отсевов дробления кварцита зависимости от значения нормируемых показателей относится к I классу, группе повышенной крупности песка и соответствует всем требованиям ГОСТ 31424-2010. Таблица 3.3 – Сравнительная характеристика песка из отсева дробления
Свойства песка из отсевов дробления гранита определяли по ГОСТ 31424-2010 представлены в таблице 3.4. Песок из отсевов дробления гранита зависимости от значения нормируемых показателей относится к I классу, группе повышенной крупности песка и соответствует всем требованиям ГОСТ 31424-2010.
Таблица 3.4 – Сравнительная характеристика песка из отсева дробления
На рисунке 3. 2 представлены гранулометрические кривые просеивания кварцевого природного песка, отсевов дробления и идеальный гранулометрический модельный состав песка, рассчитанный по методу Фуллера. Рисунок 3.2 – Гранулометрические кривые просеивания
3.2 Расчетноэкспериментальный метод определения состава
Подбор состава осуществлялся по «Рекомендациям по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов к ГОСТ 27006-86» (Утверждены ГУП НИИЖБ от 01.01.1990). Требуемый класс мелкозернистого бетона В15. В качестве мелких и крупных заполнителей следует применять песок, щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10268-80. ГОСТ 10268-80 допускает для приготовления бетона в зависимости от класса (марки) его прочности на сжатие применение практически любых природных песков с модулем крупности от 1,0 до 3,5 (ГОСТ 8736-85), удовлетворяющих требованиям стандартов по другим показателям (содержание пылевидных и глинистых частиц и т. д.). Мелкие пески с модулем крупности от 1,5 до 2 допускается применять в бетонах класса до В15 (М200) включительно. Использование этих песков в бетонах класса выше В15 (М200) допускается при проведении испытаний этих песков в бетоне. При несоответствии зернового состава природных песков требованиям стандарта следует применять в качестве укрупняющей добавки к мелким пескам или очень мелким пескам – песок из отсевов дробления или крупный песок, а к крупному песку – мелкий или очень мелкий песок. 1. По рисунку 3.3 назначаем цементно-водное отношение, ориентировочно обеспечивающее требуемую среднюю прочность класса бетона в проектном возрасте (28 суток). В дальнейших расчетах используют не Ц/В-, а В/Ц-отношение, определенное по формуле:
(3.2)
где Ц/В – цементо-водное отношение.
2. Соотношение между песком и цементом (П/Ц) начального номинального состава назначают по таблице 3.2 в зависимости от заданной подвижности и водоцементного отношения.
1 – цемент ЦЕМ 22,5; 2 – цемент ЦЕМ 32,5; 3 – цемент ЦЕМ 42,5; Рисунок 3.3 – Зависимость прочности мелкозернистого бетона через 28 суток нормального твердения от Ц/В отношения и класса прочности цемента
Таблица 3.2 – Определение соотношения между песком и цементом
3. Рассчитывают расход цемента на 1 м3 начального состава бетонной смеси по формуле:
где П/Ц – соотношение между песком и цементом; В/Ц – водоцементное отношение; ρср – средняя плотность бетонной смеси, кг/м3.
Средняя плотность бетонной смеси принимается по таблице 3.3. 4. Расход песка на 1 м3 начального состава бетонной смеси рассчитывают по формуле:
где Ц – расход цемента, кг; П/Ц – песчано-цементное отношение.
5. Расход воды на 1 м3 начального состава бетонной смеси рассчитывают по формуле:
где Ц – расход цемента, кг; В/Ц – водоцементное отношение.
6. Рассчитывают плотность бетонной смеси, кг\м3 по формуле:
Начальный номинальный состав бетона, рассчитанный и определенный, проверяют на опытном замесе с целью уточнения и корректирования удобоукладываемости бетонной смеси. Если удобоукладываемость опытного замеса не соответствует заданной, то производят корректировку начального номинального состава бетона. При этом повышение осадки конуса или снижение жесткости бетонной смеси достигают за счет добавления
Таблица 3.3 – Ориентировочные значения средней плотности
7. Для определения фактического расхода составляющих бетона
где ρфакт – фактическая плотность бетонной смеси; ρзадан – заданная плотность бетонной смеси.
Все значения умножают на коэффициент и получают фактический расход материалов на 1 м3 бетона по формулам:
где Цф – фактический расход цемента; К – корректирующий коэффициент.
где Пф – фактический расход песка.
где Вф – фактический расход воды.
Расчет состава мелкозернистого бетона. 1. Определяем водоцементное отношение. Для расчета состава мелкозернистого бетона использовали цемент класса ЦЕМ I 42,5 Н, требуемый класс бетона В20, исходя из этих данных определяем Ц/В линейной интерполяцией по рисунку 3.1, Ц/В = 1,2.
Определяем В/Ц по формуле (3.2):
2. Определяем соотношение между песком и цементом. Заданная подвижность П 2 = 6 см, В/Ц = 0,8. По таблице 3.2 выбираем значение П/Ц равное 5,7, а затем проводим корректировку по рисунку 3.3, так как модуль крупности песка – 2,8. В результате корректировки получили 3. Рассчитываем расход цемента на 1 м3 начального состава бетона Для расчета расхода цемента определяем среднюю плотность мелкозернистого бетона по таблице 3.2 и ориентировочно принимаем среднюю плотность равную 2200 кг/м3. По примечанию к 2170 кг/м3 добавляют 30 кг/м3 при Мк выше 2,0.
4. Рассчитываем расход песка на 1 м3 начального состава бетонной смеси по формуле (3.4):
5. Рассчитываем расход воды на 1 м3 начального состава бетонной смеси по формуле (3.5):
6. Рассчитываем плотность бетонной смеси по формуле (3.6):
Остальные составы рассчитываем аналогично, так как заполнители имеют одинаковые характеристики. Расход компонентов мелкозернистого бетона: заполнитель – 1670 кг/м3; ПЦ – 296 кг/м3; вода –234 кг/м3.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 3097; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.118.232 (0.046 с.) |