Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор вида бурения, модели бурового станка и технологические расчёты процесса бурения скважин
Сначала определяем показатель трудности бурения /> />МПа; />МПа; />МПа, где σсж, σр, σсдв – соответственно пределы прочности на сжатие, растяжение и сдвиг; γ=2,9 т/м3 – объёмный вес диабаза. Данная порода по трудности бурения относится к III классу – труднобуримые (Пб=10,1÷15). Рассмотрим существующие способы бурения: Пневматические бурильные молотки — применяются для бурения шпуров диаметром 32-40 и 52-75 мм в скальных породах. Станки шнекового бурения применяют для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 125-160 мм и глубиной до 25 м в мягких породах с показателем бурения до 5. Станки с погружными пневмоударниками применяются для бурения скважин диаметром 100-200 мм и глубиной до 30 м при разработке пород с показателем бурения от 5 до 20 и крепостью от 10 до 20. При производственной мощности до 4 млн. м³/год. Термическое (огневое) бурение используется при бурении скважин диаметром 250-360 мм и глубиной до 22 м главным образом в весьма и исключительно труднобуримых породах. Успешно применяется в породах с показателем бурения от 10 до 15. Станки вибрационного бурения находятся пока на стадии испытаний; их достоинства — относит небольшая масса, простой буровой инструмент и высокая производительность. Станки шарошечного бурения в последнее время получили наибольшее распространение при бурении скважин с диаметром 160-320 мм и глубиной 35 м. Наиболее перспективны для бурения в породах с показателем трудности бурения от 6 до 15 и крепостью пород от 6 до 18. Достоинства: высокая производительность, непрерывность бурения и возможность его автоматизации. Так как у меня порода имеет крепость 12 — 14 по М.М. Протодьяконову я выбираю буровой станок шарошечного бурения. Буровой станок выбираем 2СБШ-200Н исходя из приблизительного соотношения между вместимостью ковша экскаватора ЭКГ-5 и диаметром скважины, а диаметр скважины равно dс=0,216 м. Техническая характеристика станка 2СБШ-200Н: Диаметр скважины – 216 мм; Глубина бурения – 24 м; Угол бурения к горизонту – 60°, 75°, 90°; Установленная мощность электродвигателей – 300 кВт; Частота вращения долота – 0,5-5 с-1; Максимальное осевое усилие подачи на забой – 173 кН; Скорость подачи/подъёма бурового снаряда – 0,017/0,12 м/с;
Скорость передвижения – 0,7 км/ч; Расход воздуха на очистку скважин – 25 м3/мин; Масса станка – 50 т. Требуемое осевое усилие на долото диаметром D=216 мм для разрушения породы крепостью ƒ=12: />кН, />кН, где k=6÷8 большие значения для более крупных долот. Требуемый момент вращения долота: />Н*м /> где n=1,5 – показатель для удовлетворительной очистки скважины; k1=10 – коэффициент зависящий от крепости буримой породы. Мощность привода вращателя />кВт />кВт где ηвр=0,85÷0,7 – КПД трансмиссии вращателя nвр=1,5 с-1 – частота вращения долота.[9, стр. 144] Мощность привода подачи />кВт, где vпод=0,017 м/с – скорость подачи бурового става; ηпод=0,5÷0,7 – КПД механизма подачи. Теоретическая скорость шарошечного бурения />м/с продолжение />м/с где kск=0,5-0,3 – коэффициент, учитывающий уменьшение скорости бурения за счет неполного скола породы между зубьями (большее значение для менее плотных пород). Формула для определения сменной производительности: />м/смену, />м/смену, где kи.см.=0,8 – коэффициент использования сменного времени; Тсм=8 ч – продолжительность смены; />/>ч – продолжительность основных операций, приходящаяся на 1 м скважины; vт=10 м/ч – техническая скорость бурения, которая принимается 8-12 м/ч при Пб=10-12 [10, Таблица 2.5 ] Тв=0,05 ч — продолжительность вспомогательных операций, приходящаяся на 1 м скважины, в расчётах для СБШ – 0,033-0,083 ч; Формула для определения годовой производительности /> м/год />м/год где nсм=75 и Nмес=12 – соответственно среднее число рабочих смен в календарном месяце и число рабочих месяцев в году. Рабочий парк буровых станков: />шт, где Vгод=4500000 т – годовой объём горных работ; qг.м=42,7 м3 — выход взорванной горной массы с 1 м скважины. В резерв берем еще 1 буровой станок и окончательный парк составит 4 буровых станка.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-19; просмотров: 247; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.25.85 (0.008 с.) |