Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Давление рабочего тела в конце впускаСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Давление в конце впуска ра (МПа) определяется исходя из потерь во впускной системе:
ра = рк - Δра, (2.5)
где Δра – потери давления во впускной системе. Потери давления Δра за счет сопротивления впускной системы и затухания скорости движения заряда в цилиндре при некотором допущении можно определить из уравнения Бернулли:
где b – коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра, xвп – коэффициент сопротивления впускной системы; wвп – средняя за процесс впуска скорость движения смеси в наименьшем сечении впускной системы, м/с; rк – плотность заряда на впуске, кг/м3. По опытным данным в современных двигателях выражение (b2 + xвп) находится в следующих пределах: карбюраторные ДсИЗ 3,0…4,0 ДсИЗ с распределенным впрыскиванием топлива во впускной трубопровод 2,5…3,5 дизели 2,5…3,5 Средняя скорость движения смеси wвп может быть принята равной: карбюраторные ДсИЗ 70…100 м/с ДсИЗ с распределенным впрыскиванием топлива во впускной трубопровод 60…85 м/с дизели 50…80 м/с По статистике суммарные гидравлические потери для четырехтактных двигателей на номинальном режиме работы Δран находятся в пределах: для ДсИЗ (0,05…0,20)ро; для дизелей без наддува (0,03…0,18)ро; для двигателей с наддувом (0,03…0,10)рк. Коэффициент остаточных газов Коэффициент остаточных газов gr, характеризует качество очистки цилиндра от продуктов сгорания. Коэффициент остаточных газов определяется с учетом дозарядки цилиндра:
где jдоз – коэффициент дозарядки. При определении grн на номинальном режиме работы двигателя с учетом дозарядки можно принять jдозн = 1,07 – 1,12, что вполне можно получить при подборе угла опаздывания закрытия впускного клапана в пределах 30° – 60о поворота коленчатого вала. На номинальном режиме работы величина grн находится в пределах: для карбюраторных ДсИЗ 0,06…0,10; для ДсИЗ с распределенным впрыскиванием топлива во впускной трубопровод 0,04…0,06; для дизелей 0,02…0,05. Температура в конце впуска Температура в конце впуска Та определяется по выражению:
Величина Та согласно статистическим данным при работе на номинальном режиме должна быть в пределах: для карбюраторных ДсИЗ 325…360 К; для ДсИЗ с распределенным впрыскиванием топлива во впускной трубопровод 310…340 К; для дизелей без наддува 310…350 К; для дизелей с наддувом 330…400 К. Меньшие значения относятся к быстроходным двигателям. Коэффициент наполнения Для четырехтактных двигателей коэффициент наполнения hv с учетом дозарядки цилиндра равен:
Значения коэффициента наполнения hv для различных типов автомобильных и тракторных двигателей при их работе на номинальном режиме находятся в пределах: для карбюраторных ДсИЗ 0,75…0,82; для ДсИЗ с распределенным впрыскиванием топлива во впускной трубопровод 0,80…0,90; для дизелей без наддува 0,82…0,92; для дизелей с наддувом 0,85…0,97. Расчет процесса сжатия Давление рс (МПа) и температура Тс (К) в конце процесса сжатия определяются из уравнения политропы:
где n1 – показатель политропы сжатия. При выборе значения n1 следует руководствоваться следующими сведениями: 1. Величина n1 возрастает с увеличением частоты вращения коленчатого вала вследствие уменьшения времени теплообмена со стенками, повышения температуры деталей цилиндропоршневой группы, а также из-за уменьшения утечек заряда. 2. Меньшие значения n1 характерны для двигателей с поршнями и головками цилиндров из алюминиевых сплавов, которые обеспечивают более интенсивную теплопередачу. 3. Величина n1 больше в двигателях с большими геометрическими размерами, а также в двигателях с шатровыми и полусферическими камерами сгорания, так как они имеют меньше относительную поверхность охлаждения (Fпов/Vh). 4. С увеличением степени сжатия e средний показатель политропы сжатия n1 уменьшается, так как, во-первых, повышается температура рабочего тела и увеличивается отвод теплоты от него, во-вторых, увеличиваются утечки рабочего тела через зазоры в цилиндропоршневой группе вследствие увеличения давления, в-третьих, увеличивается относительная поверхность охлаждения (Fпов/Vh). Ориентировочные значения показателя политропы сжатия и параметров конца процесса сжатия приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4- Параметры конца сжатия для различных двигателей
Расчет процесса сгорания
|
|||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 488; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.11 (0.007 с.) |