Расчет количества линий перuодuческого действия

 

Ритм производства:

 

R_ЕО = 60 ∙ Т_см ∙ С_см / N_ЕО.С (2.39)

где N_ЕО.С – общая суточная программа ЕО по АТП

N_{ЕО.С об} = N^1-я_ЕО.С + N^2-я_ЕО.С (2.40)

где N^1-я_ЕО.С, N^2-я_ЕО.С – суточные программы работ по ЕО соответственно для 1-ой и 2-ой марки ПС;

 

R_ЕО = 60 ∙ 8 ∙ 1 / 47,4 = 10,127

N_{ЕО.С об} = 47,4 + 32,2 = 79,6

 

Такты постов.

 

Пост уборки:

τ_уб = 60 ∙ t_уб / Р_уб + t_пер (2.41)

где t_уб – трудоемкость уборочных работ, чел∙ч

 

t_уб = t_ЕО ∙ b ∙ K_П (2.42)

где t_ЕО - средняя трудоемкость ЕО автомобилей по АТП, чел∙ч

t_ЕО = t^1-я_ЕО ∙ N^1-я_ЕО.С + t^2-я_ЕО ∙ N^2-я_ЕО.С / N_{ЕО.С об} (2.43)

где b – доля уборочных работ в трудоемкости ЕО = 0,45;

K_П – коэфициэнт уменьшения трудоемкости работ за счет использования поточного производства = 0,8

Р_уб – количество рабочих на посту уборки

t_пер – время перемещения автомобиля с поста на пост, мин.

t_пер = (L_А + А) / V_K (2.44)

где L_А – длина автомобиля,м

А – расстояние между автомобилями, которые стоят на двух последовательных постах, или расстояние между автомобилями и мойкой

V_K – скорость перемещения конвеера

 

Выполняем расчет:

t_пер = (7,43 + 2) / 10 = 0,943

t_ЕО = (0,92 ∙ 47,4 + 0,805 ∙ 32,2) / 79,6 = 0,87

t_уб = 0,87 ∙ 0,45 ∙ 0,8 = 0,3132

τ_уб = 60 ∙ 0,3132 / 6 + 0,943 = 4,075

 

Пост мойки:

τ_м = 60 / N_м + t_пер (2.45)

где N_м – пропускная способность моечной установки

τ_м = 60 / 30 + 0,943 = 2,943

 

Пост сушки:

τ_с = 60 / N_с + t_пер (2.46)

где N_с – пропускная способность сушильной установки, авт/ч

τ_с = 60 / 30 + 0,943 = 2,943

 

Такты постов уборки, мойки и сушки подбираем так, чтобы они были равны между собой:

τ_уб = τ_м = τ_с = τ_л = 4,075 = 2,943 = 2,943 = 3,3 (2.47)

 

- такт линии, мин.

 

Количество линий ЕО:

m_л = τ_л / R (2.48)

m_л = 3.3 / 10.127 = 0.33 (принимаем за одну линию)

 

Годовая уточненная трудоемкость ЕО по парку:

Т_ЕО.Г.У = Ф_м ∙ Р_ЕО (2.49)

где Ф_м – фонд времени рабочего места, 2070час

Р_ЕО – количество работников в зоне ЕО:

Р_ЕО = (Р_уб ∙ m_л + Р_оп) ∙ С_см (2.50)

где Р_уб – количество работников на посту уборки

Р_оп – количество операторов в зоне ЕО

Р_ЕО = (6 ∙ 1 + 1) ∙ 1 = 7

Т_ЕО.Г.У = 2070 ∙ 7 = 14490

Площадь зоны ЕО:

F_ЕО = L₃ ∙ B₃ (2.51)

где L₃ – длина зоны ЕО,м

B₃ – ширина зоны ЕО,м

L₃ = 3 L_а + 2а₁ + 2а,м (2.52)

B₃ = n B_а + 2b₁ + (n – 1)b,м (2.53)

где L_а - длина автомобиля, м

B_а – ширина автомобиля, м

а, а₁, b, b₁ – геометрические параметры проектирования

L₃ = 3 ∙ 7,430 + 2 + 2 ∙ 2 = 28,29

B₃ = 1 ∙ 2,5 + 2 ∙ 1 0 (1 – 1)2 = 4,5

F_ЕО = 28,29 ∙ 4,5 = 127,305

 

Расчет зоны ТО-1

 

Работы по ТО-1 проводятся на универсальных постах

 

 

Расчет числа постов ТО-1

 

 

Ритм производства:

R₁ = 60 ∙ T_см ∙ С_см / (N^1-я_l.С + N^2-я_l.С) (2.63)

где:

- продолжительность смены - 8 часов

- число смен - 1

- суточная производственная программа по ТО-1 каждой марки.

R₁ = 60 ∙ 8 ∙ 1 / (2.2 + 1.7) = 123.08

 

Такт поста:

τ₁ = 60 ∙ t₁ / P_л + t_пер (2.64)

где t₁ – средняя трудоемкость работ ТО-1, чел∙ч

t₁ = t^1-я₁ ∙ N^1-я_1.С + t^2-я₁ ∙ N^2-я_1.С / N^1-я_1.С + N^2-я_1C (2.65)

 

- число рабочих, одновременно работающих на посту;

- время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при въезде и выезде с поста. Принимаем 1 мин.

t₁ = (4.83 ∙ 2.2 + 4.6 ∙ 1.7) / (2.2 + 1.7) = 4.73

τ₁ =60 ∙ 4.73 / 2 + 2 = 143.9

Число постов обслуживания:

X₁ = τ₁ / R₁ ∙ η₁ (2.66)

- коэффициент использования рабочего времени поста. Принимаем равным 0,85.

X₁ = 143.9 / 123.08 ∙ 0.85 = 1.38 (принимаем за 1)

Расчет зоны ТО-2

R₂ = 60 ∙ T_см ∙ С_см / (N^1-я_2.С + N^2-я_2.С) (2.67)

где:

- продолжительность смены - 8 часов

- число смен - 1

- суточная производственная программа по ТО-2 каждой марки.

R₂ = 60 ∙ 8 ∙ 1 / (0,99 + 0,8) = 268,16

 

Такт поста:

τ₂ = 60 ∙ t₂ / P_л + t_пер (2.68)

где t₂ – средняя трудоемкость работ ТО-1, чел∙ч

t₂ = t^1-я₂ ∙ N^1-я_2.С + t^2-я₂ ∙ N^2-я_2.С / N^1-я_2.С + N^2-я_2C (2.69)

где:

- число рабочих, одновременно работающих на посту;

- время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при въезде и выезде с поста. Принимаем 1 мин.

 

t₂ = (16,4 ∙ 0,99 + 12,305 ∙ 0,8) / 0,99 + 0,8 = 14,57

τ₂ = 60 ∙14,57 / 2 + 2 = 439,1

Число постов обслуживания:

X₂ = τ₂ / R₂ ∙ η₂ (2.70)

- коэффициент использования рабочего времени поста. Принимаем равным 0,85.

X₂ = 439,1 / 268,16 ∙ 0,85 = 1,93 (принимаем за 2)

 

Расчет зоны ТР

X_тр = Т_ТР.Гп ∙φ / Д_р.Г. ∙ Т_см ∙ С_см ∙ Р_П ∙ η_п (2.71)

где Т_ТР.Гп - годовой объем работ, выполняемых на постах ТР, чел∙ч:

Т_ТР.Гп = Т_ТР.Г ∙ K_П (2.72)

где:

- коэффициент, учитывающий долю работ ТР, выполняемых на постах

- коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты

- число рабочих дней в году постов ТР

- продолжительность смены - 8 часов

- число смен - 2

- число рабочих на посту

- коэффициент использования рабочего времени поста. Принимаем равным 0,85.

Т_ТР.Гп1 = 13900,3 ∙ 0,45 = 6255,135

Т_ТР.Гп2 = 13942 ∙ 0,45 = 6273,9

Т_ТР.Гп = 12529,035

X_тр = 12529,035 ∙ 1,5 / 253 ∙ 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 0,8 = 6

Пост ремонта двигателя и его систем – 2

Пост ремонта трансмиссии, тормозов, рулевого управления и ходовой – 4.