Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Опис кінематичної схеми верстату.
Кінематична схема верстата характеризується наявністю окремих кінематичних груп основного і допоміжних рухів. Шпиндельна бабка має свій кінематичний вузол головного руху з окремим приводом від асинхронного двигуна. Шпиндель має 18 різних частот обертання. Зміна частоти обертання головного руху здійснюється за рахунок переключення блоків шестерень в кінематичній групі. Кінематичні ланцюги подач осей X, У, Z мають індивідуальні механізми подач від електродвигунів постійного струму. Кінематичний ланцюг установочного переміщення консолі має привід від асинхронного електродвигуна. В якості датчиків зворотного зв'язку у верстаті використовуються резольвери, вбудовані в електродвигуни подач. Передаваєме відношення від валу електродвигуна до резольверу 1:2,5.
Рис.18.1 Кінематична схема автооператора (а) і магазина інструментів (б) Кінематична схема автооператора і магазина інструментів приведена на Рис.18.1. Двозахватна каретка автооператора переміщується за допомогою гідромотора 1М і шестерні 6 по криволінійній рейці 7, яка жорстко пов'язана з нижньою направляючою, закріпленою на плиті механізму автоматичної зміни інструменту. Каретка одним зі своїх захватів 1 (приводиться в рух гідроциліндром 3 та зубчато - рейковою передачою 4 і 5) бере інструмент з магазину, а потім, переміщаючись по направляючих кочення, доставляє його до шпинделя верстата. Другим вільним захватом інструмент який відпрацював забирається з шпинделя, після чого туди ставиться новий інструмент; потім каретка повертається до магазину, щоб поставити в нього інструмент який відпрацював і взяти наступний. Привід переміщення захватів автооператора по направляючих кочення здійснюється спеціальним кривошипно-кулісним механізмом 2. Привід обертання магазину інструментів (Рис.18.1, б) проводиться від гідромотора 2М. Обертання від гідромотора (через зубчасті колеса 9, 10 і 11, 12) передається корпусу 8, в гніздах якого встановлені оправлення з інструментом. Методика наладки верстату.
Після ознайомлення з органами управління можна робити наладку верстата. На верстаті можливі наступні режими роботи: - режим налагоджувальних робіт (режим ручного управління); - режим автоматичний.
У налагоджувальному режимі управління верстатом (включення шпинделя, вибір частоти обертання його, управління повздовжнім, поперечним і вертикальним переміщенням виконавчих органів верстата) можливо як від пристрою ЧПУ, так і від дублюючих тумблерів на пульті управління. У налагоджувальному режимі можливе настановне переміщення консолі. Управління верстатом в автоматичному режимі здійснюється за програмою, записаною на перфострічці, введеной в пам'ять пристрою. УВАГА! Перед початком роботи верстата в програмному режимі і режимі переднабору вузли верстата по координатах X, У, Z виставити в нульові положення в режимі "вихід в нуль". Перед початком обробки деталей на верстаті необхідно здійснити холостий прогін верстата впродовж 20 хвилин. Цей прогін слід виконати з багатократними переміщеннями координат в напрямі "плюс" і "мінус", а також з включенням деяких технічних команд ("Пуск", "Стоп шпинделя" та ін.). Для здійснення прогону використовувати кадровий режим ручного управління, так і режими від перфострічки. У останньому випадку рекомендується виконати тест-програму, що управляє, визначаючи величину холостих переміщень залежно від конфігурації пристосування, встановленого на верстаті, від форми і розмірів деталі. У цій тест-програмі передбачили багатократну автоматичну зміну інструменту.
У перший період верстат включити на самі найменші обороти і поступово підвищувати їх до максимальних. При пуску верстата необхідно стежити за роботою мастильної системи і ретельно спостерігати за нагрівом шпиндельних підшипників. При установці столу і санчат в нульове пожение вісь шпинделя співпадає з віссю каліброваного отвору. Ця точка береться за початок відліку при роботі з програмою.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-06; просмотров: 159; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.104.27 (0.007 с.) |