Поэлементный контроль резьбы

 

Номинальные параметры определяют универсальными инструментами и резьбовыми шаблонами. Так например, штангенциркулем можно замерить ориентировочно наружный диаметр наружной метрической резьбы d и сравнить его с ближайшим стандартным размером (М16). Затем этим же

штангенциркулем или резьбовым шаблоном (рис.10.4) определяем шаг резьбы

(М16х1,5). Для уменьшения погрешности измерения штангенциркулем

замеряют длину участка l, несколько шагов, например, 5 или 10 и затем

результат делят на количество шагов.

Наружный диаметр наружной резьбы в зависимости от требуемой

nочности можно измерить двухконтактными универсальными измерительными средствами, например, штангенциркулем, микрометром,

длиномером и т. п. На данный параметр установлены предельные

отклонения, позволяющие при контроле судить о годности по наружному

диаметру.

Внутренний диаметр внутренней резьбы также нормируется самостоятельно. Для его измерения тоже используются универсальные

измерительные средства в зависимости от точности измерения и пределов

внутренних измерений.

Контроль наружной резьбы по среднему диаметру. По среднему

диаметру допуск установлен суммарный, который учитывает собственно

средний диаметр, погрешность шага и погрешность половины угла профиля.

Для измерения среднего диаметра наружной резьбы применяются

1. Измерение с помощью трех проволочек.

2. Измерение резьбовым микрометром.

3. Измерение на инструментальном и универсальном микроскопах и проекторе.

 

Лабораторная работа

Измерение среднего диаметра наружной резьбы

Цель работы: изучение методики и техники измерения среднего диаметра наружной резьбы резьбовым микрометром и с помощью трёх проволочек.

Задание: измерить средний диаметр резьбы с помощью трёх проволочек и дать заключение о годности резьбовой детали по этому параметру.

Перечень инструментов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы: комплект резьбовых шаблонов М60^о; резьбовой микрометр; комплект проволочек IIA; микрометр гладкий МК-50-1 или МК75-1; стойка универсальная 15СТ; объект измерения и его чертёж (выдаёт преподаватель).

 

 

Описание применяемых приборов и инструментов

 

Резьбовые шаблоны

 

Внешний вид резьбовых шаблонов представлен на рис. 4.2.

 

 

Рис.4.2. Резбовой шаблон

1 – шаблон; 2 – корпус.

 

В корпусе 2 размещен набор шаблонов для определения шага резбы, которые крепятся в корпусе на одной оси и позволяют выдвигать каждый шаблон индивидуально. На корпусе нанесена информация о типе резьбы для измерения которой предназначен инструмент, на каждом шаблоне нанесена информация о шаге резбы.

Шаблон ставят на профиль резьбы и подбирают такой, который полностью совпадает к контуром резьбы.

 

 

Микрометры

Микрометром называют устройство, служащее для измерения методом

охватывания измеряемого объекта (рис.4.3).

1 2 3 4 5 6 7

 

Рис. 4.3. Устройство микрометра

1 – скоба; 2 – пятка торца; 3 – торец микровинта; 4 – стопорный винт;

5 – барабан микровинта; 6 – полый стебель; 7 – трещотка.

 

В микрометре полый стебель 6 жестко связан со скобой 1.

Измерительными поверхностями являются торец микровинта 3, торец пятки

2, запрессованной в скобу. Для ограничения измерительного усилия (около

5 – 8 Н) вращение микровинта должно производиться только при помощи

трещетки 7 и при отстопоренном винте 4. В микроинструментах общего

назначения шаг продольной шкалы равен 0,5 мм, а величина отсчета по конусу – 0,01 мм.

В основе устройства микроинструментов лежит использование

винтовой пары. При вращении в неподвижной гайке винт перемещается вдоль

своей оси на величину, прямо пропорциональную шагу винта и числу оборотов

винта; n – число оборотов винта, которое может быть как целым, так и

дробным.

L = P × n,

где L – перемещение винта;

Р – шаг винта;

n – число оборотов винта.

На стебле микроинструментов нанесен продольный штрих, по одну

сторону которого выполнена группа поперечных штрихов с интервалом 1 мм,

по другую – такая же группа штрихов со сдвигом на 0,5 мм по отношению

к первой шкале. Обе группы представляют собой одну шкалу с ценой деления0,5 мм. На барабане микровинта 7 нанесена шкала с числом делений n =50. За один полный оборот торец барабана, служащий указателем для шкалы с

ценой деления 0,5 мм, переместится на 0,5 мм. За 1/50 оборота торец барабана переместится на 0,5 × 50 = 0,01 мм, что соответствует цене деления круговой

шкалы С = 0,01 мм.