Внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки. Область применения, классификация

Основное предназначение этого типа станков – окончательная обработка металлических изделий различной формы методом продольной и врезной шлифовки. Характерной особенностью круглошлифовальных агрегатов является высокая точность выполняемой работы.

На круглошлифовальном агрегате можно выполнять операции как чернового, так и чистового шлифования. Определяющим моментом для этого является скорость вращения инструмента. Кроме того, несложно приобрести и настольный станок такого типа, а для специалиста не составит труда сделать его своими руками.

Этот тип оборудования используется для высокоточной обработки металлических изделий, имеющих плоскую поверхность. Однако на некоторых моделях могут шлифоваться и заготовки, имеющие круглую форму. Отличительной особенностью конструкции плоскошлифовального оборудования любой марки является способ крепления обрабатываемой детали. В отличие от круглошлифовального аналога изделие закрепляется не в патроне, а непосредственно на рабочей поверхности станка посредством мощного электромагнита.

Бесцентровошлифовальные станки

предназначены для высокопроизводительного шлифования поверхностей типа тел вращения малого диаметра и большой длины, а так же деталей не имеющих центровых отверстий. Бывает: круглое внутреннее, планетарное, и т д

Данные станки применяются в условиях серийного и массового производства для обработки гладких цилиндрических поверхностей с продольной сквозной подачей и для обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей методом врезания с поперечной подачей, сразу по всей их длине.

Рерьбошлифовальные, обдирочношлифовальные, заточные, и доводочные станки

Резьбошлифовальные станки применяют для чистовой обработки точных резьб (резьбы метчиков, резьбовых калибров, точных ходовых винтов).

Способы шлифования резьб:

Однониточным шлифовальным кругом;

Многониточным шлифовальным кругом;

Многониточным коническим кругом.

Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.

Обдирочно-шлифовальные станки применяются для грубого шлифования поверхностей деталей.

Заточные станки служат для заточки инструмента. Заточка- процесс обработки передних и задних поверхностей режущего инструмента, обеспечивающий заданные геометрические параметры и качество.

Универсальный заточной станок предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т.д.

По способу заточки:

Для абразивной заточки и доводки инструмента;

Для безабразивной заточки и доводки:

Электроискровой способ;

Анодномеханический способ.

По назначению:

Универсальные;

Специальные.

Доводка - абразивная обработка, процесс прецизионной обработки поверхностей изготовляемых деталей.

Доводочные станки делят:

Хонингование- доводка, осуществляемая при вращательном и возвратно-поступательном вращении абразивного инструмента. Хонингование обеспечивает высокую точность размеров, геометрическую форму и малую шероховатость обработанной поверхности.

Притирка- тонкая отделка поверхностей мелкозернистым абразивным порошком, смешанным со смазкой и нанесенным на поверхность притира.

Суперфиниширование- доводка, осуществляемая при одновременно выполняемых колебательном движении абразивного инструмента и вращении заготовки, предназначено для обработки поверхностей любых форм (плоских, цилиндрических, фасонных, наружных и внутренних)

Притирочные станки бывают:

Общего назначения;

Специализированные.

Многооперационные станки

Многооперационные станки оснащены числовым программным управлением с автоматической сменой инструментов. Они предназначены для корпусных деталей с отверстиями, а также типа рычагов, плит, кронштейнов и т. п.

Станки оборудуют позиционными или непрерывными системами программного управления всеми перемещениями узлов станка, сменой инструментов и заготовок, поворотами стола с обрабатываемой деталью, автоматическим изменением частоты вращения шпинделя и скоростью подач.

Многооперационный станок с горизонтальной осью вращения шпинделя включает в себя: Автооператор, стойка, шпиндельная бабка, шпиндель, поворотный стол, продольный стол, поперечный стол, стойка ЧПУ, поворотная платформа, приспособление-спутник, заготовка, инструменты, магазин инструментов.

На многооперационных станках выполняют:

Сверление;

Зенкерование;

Растачивание;

Развертывание;

Нарезание резьбы;

Подрезание торцов;

Фрезерование контуров и плоскостей.

Устройство для автоматической смены инструментов на многооперационных станках разделены на группы:

Устройства, обеспечивающие смену инструментов путем поворота револьверной головки;

Устройства для автоматической смены инструментов без автооператора;

Устройство для смены инструментов с автооператором.