Правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока.

 

 

1. Физические и химические свойства йода. Свойства йода применяемые для рафинирования циркония. 

 

Йод – твёрдое кристаллическое вещество тёмно-серого цвета с металлическим блеском и резким запахом. Относится к группе галогенов, как и все галогены, является сильным окислителем. Вступает в реакцию с металлами, водородом, водой, щелочами. Даже при незначительном нагреве возгоняется (переходит в газообразное состояние минуя жидкое).

Легко образует летучие соединения с рядом металлов, образуя йодиды металла. Это их свойство используется в промышленности для рафинирования (очищения) металлов.

Пары йода раздражают слизистую оболочку, отрицательно действует на кровь и нервную систему (ПДК – 1 мг/м³).

Методы защиты:

· вытяжная вентиляция;

· очки, нарукавники;

· фартук;

· респиратор;

· противогаз марки «В» (жёлтая коробка).

 

2. Участок регенерации йода. Методика и методы, способы контроля технологических параметров. Виды контроля применяемого при проведении технологических процессов. 

 

Контроль технологических параметров на участке регенерации йода осуществляется при помощи взятия проб с различных участков цепочки регенерации йода.

Полноту осаждения йода проверяем, делая анализ пробы раствора из поз.32.

Экспресс-анализ:

– включается потенциометрическая установка, нагревается 20÷30 мин;

– в стакан с магнитной мешалкой и стандартным раствором погружаются электроды, прибор настраивается на содержание йода 0,2 г/л при рН=9;

– после настройки прибора в мерную колбу с магнитной мешалкой наливается 10 мл исследуемого раствора, 10 мл буферного (NaH₂PO₄) и 1 мл гидразина сернокислого, доводится до метки дисцилированной водой;

– происходит анализ на количество йода через рН раствора.

Масса хромпика рассчитывается по формуле:

Мк₂с_Г2o₇ = К·V_P·C_J2,

где V_P – объём раствора в реакторе поз.28 (23₁), 30 [м³]

C_J2 – массовая концентрация йода в реакторе поз.28 (23₁), 30 [кг/м³]

К – коэффициент, равный 0,3474

При неполном осаждении содержание йода в растворе 0,3÷0,4 г/л.

При полном – 0,18÷0,2 г/л.

Кислотность раствора:

рН раствора проверяем с помощью лакмусовой бумаги замером пробы из реактора 23₃ или 28.

Проверка осаждения гидроокиси:

Осадок гидроокиси отфильтровываем и наливаем в пробирку, затем пробоотборником набираем NH₄OH и заливаем в пробирку 0,75 объёма. При полном осаждении раствор должен быть прозрачным.

 

3. Устройство, назначение, техническая характеристика, принцип действия и правила эксплуатации паромасляных насосов НВБМ-0,5. Виды неисправностей и способы их устранения. 

 

Насос вакуумный бустерный паромасленный НВБМ-0,5

Насос предназначен для откачки из герметичных объёмов воздуха в диапазоне входных давлений от 13,3 до 6,6·10^-2 Па и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений.

Насосы эксплуатируются совместно с форвакуумными насосами.

Технологические параметры:

1. Быстрота действия 880 л/с;

2. Наибольшее выпускное давление, при давлении на входе 1,33 Па не менее 93,3 Па;

3. Потребляемая мощность 2 кВт;

4. Расход охлаждающей воды не менее 145 л/ч

5. Давление воды не более 0,5 МПа;

6. Количество заливаемого масла 5 л.

Принцип действия насоса основан на захвате и переносе откачиваемого газа струёй пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца.

Порядок работы насоса:

1. Включить форвакуумный насос

2. Открыть вентиль между бустерным и форвакуумным насосами.

3. Откачать вакуумную систему до давления не более 13,3 Па.

4. Подать воду для охлаждения насоса.

5. Включить нагреватель. Время разогрева насоса составляет 1÷1,5 ч.

Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса. Большой расход наблюдается в диапазоне входных давлений от 1,3 до 13 Па.

Остановка насоса:

1. Выключить нагреватель.

2. Через 3 часа перекрыть подачу воды для охлаждения насоса.

3. Закрыть вентиль установленный между бустерным и форвакуумным насосами.

4. Выключить форвакуумный насос.

5. Напустить при необходимости воздух до атм. давления.

Возможные неисправности и способы их устранения:

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
Не достигается быстрота действия	Наличие течи	Устранить течь
Наличие грязи на внутренних стенках насоса	Разобрать, промыть, залить свежую рабочую жидкость
Недостаточное охлаждение насоса	Увеличить расход охлаждающей воды
Недостаточно рабочей жидкости	Слить и долить до требуемого количества
Перегорел нагреватель	Заменить нагреватель

 

4. Что такое КТУ, от каких факторов зависит его величина. 

 

КТУ – коэффициент трудового участия.

За достижение сверхплановых качественных показателей расчёт по КТУ.

1) Сдача с первого предъявления

· если ≥ 99,6 А₁= (Ф-П) + 0,7

· если < 99,6 А₁= 0

2) Уровень брака

· если ≤ 0,4 А₂= (П-Ф) + 1,2

· если > 0,4 А₂= 0

3) Съём с аппарата

· если плановый и выше А₃= (Ф-П) + 1,3 – 0,3∙n

· если ниже планов А₃= 0

Ф – фактическое значение показателей

П – плановое значение показателей

n – количество плавок несоответствующих требованиям пробоотбора (Ø прутка < 10 мм)

4) КТУ бригады = А₁+А₂+А₃

5) Премия бригады =

При обнаружении ОТК отклонений от технических условий, технологических и рабочих инструкций премия уменьшается: за один случай на 3 %, за каждый последующий на 5 %.

 

5. Правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока. 

 

При поражении эл. током: освободить пострадавшего от воздействия эл. тока (отключить рубильник или оттолкнуть его от источника тока тыльной стороной ладони или палкой), затем перевести его в вертикальное положение и проверить пульс.

Схема действий в случае поражения электрическим током

 

 

Билет №12

 

1. Давление, вакуум. Понятия и единицы измерения. Вакуумная гигиена, её требования.

Фильтрация растворов. Назначение фильтрации. Фильтрующие ткани и их применение в производстве. Возможные отклонения от нормального хода технологического процесса и меры по их устранению. Причины, вызвавшие отклонения.