Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение толщины непрозрачных лакокрасочных покрытийСодержание книги
Поиск на нашем сайте
8.1 Цель работы Изучить метод определения толщины непрозрачных лакокрасочных покрытий, сравнить полученные толщины с рекомендуемыми для данного вида и категории покрытия.
8.2 Теоретические предпосылки Сущность метода заключается в измерении при помощи микроскопа горизонтальной проекции образующей усеченного конуса, полученного при сверлении покрытия под определенным углом. Тип микроскопа выбирают в зависимости от предполагаемой толщины покрытия (отсчетный МПБ-2 – для покрытий толщиной от 100 до 600 мкм; биологический – до 100 мкм).
I - тубус; 2 - регулирующая гайка; 3 - винт; 4 - стойка
Рисунок 8.1 - Накладной вертикальный микроскоп МПБ-2
Толщину непрозрачных покрытий отсчетным микроскопом МПБ-2 определяют на образцах, подготовленных в процессе изготовления мебели или на образцах, подготовленных в лабораторных условиях из тех же материалов и по тем же технологическим режимам, что и детали (изделия). При разногласиях измерения производят на образцах, вырезанных из деталей (изделий). Количество образцов для испытания должно быть установлено в нормативно-технической или технической документации, на конкретные виды изделии или покрытий, но не менее трех, размер контролируемой поверхности должен быть 100X100 мм.
8.3 Оборудование, приборы, материалы Микроскоп МПБ–2; станок сверлильный одношпиндельный вертикальный или другое оборудование, обеспечивающее вертикальное перемещение шпинделя к контролируемой поверхности покрытия; сверла спиральные, оснащенные пластинками из твердого сплава, диаметром 10—12 мм с углом при вершине между главными режущими кромками 2
8.4 Порядок выполнения работы На каждом контрольном образце в его центре сверлят покрытие до появления лунки, включающей срез покрытия и древесины или древесного материала, на котором сформировано покрытие. На поверхность среза наносят раствор контрастного красителя и выбирают участок с невыкрошившимися краями среза покрытия. Микроскоп устанавливают над лункой таким образом, чтобы обеспечивался боковой естественный или искусственный подсвет и в поле зрения микроскопа наблюдалась горизонтальная проекция одной стороны лунки (рисунок 8.2). Наблюдаемая часть лунки должна располагаться в центре поля зрения и не должна выходить за пределы измерительной шкалы микроскопа.
Рисунок 8.2 – Схема проекции лунки в покрытии
Микроскоп настраивают на резкое изображение измерительной шкалы и контролируемого среза покрытия. Поворотом тубуса микроскопа устанавливают измерительную шкалу так, чтобы ось шкалы проходила через центр лунки, а деления шкалы были параллельны касательным к окружностям конической лунки. Одно из делений шкалы совмещают с границей большего диаметра лунки. От этого деления до меньшего диаметра лунки отсчитывают количество делений шкалы с погрешностью ±0,025 мм и записывают отсчет L1 в протокол (таблица 8.1). Затем микроскоп перемещают так, чтобы в поле зрения оказалась диаметрально противоположная сторона лунки. Измерения повторяют, определяя величину горизонтальной проекции образующей среза покрытия на противоположной стороне лунки, и записывают отсчет L2 в протокол. Если разность значений L1 и L2 превышает 10% от меньшего значения, то результаты измерения не учитывают и измерение проводят на других диаметрально противоположных сторонах среза покрытия. Толщину покрытия образца (h) в микрометрах вычисляют по формуле h = где L1 и L2 — величины горизонтальных проекций образующей среза покрытия, измеренные на противоположных сторонах лунки, в делениях измерительной шкалы отсчетного микроскопа МПБ-2; За толщину покрытия принимают среднее арифметическое результатов измерения толщины покрытий всех образцов. Результат испытания округляют до целого числа и заносят в протокол (таблица 8.1). При определении толщин покрытия с элементами УИРС изучают зависимость толщины покрытия при дозированном расходе ЛКМ и от характера подготовки поверхности к отделке. Таблица 8.1 – Протокол испытаний по определению толщины непрозрачных покрытий Марка эмали (краски) или наименование покрытия_____________________ Цена деления шкалы микроскопа( Угол между осью сверла и режуще кромкой ( режущей кромкой______________________
|
|||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 462; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.41 (0.01 с.) |