Измерение значения виброскорости и вибросмещения

1. Включить в сеть 220 В регулятор напряжения.

2. Установить напряжение, заданное преподавателем.

3. С помощью ВИП–2 измерить в точках А, Б и В вибросмещение и виброскорость.

При измерении скорости вибрации переключатель «Род работы» устанавливается в положение «mm/s». Щуп вибродатчика устанавливается на вибрирующую поверхность. Переключателем «Пределы измерения» выбирается необходимый предел измерения так, чтобы стрелка прибора находилась в пределах шкалы индикатора. После этого производят считывание показаний со стрелочного индикатора. Например при положении переключателя «Пределы измерений» на отметке 30/300 отклонение стрелки индикатора на всю длину шкалы соответствует виброскорости в 30 мм/с.

При измерении размаха вибросмещения переключатель «Род работы» переводится в положение «m_m». Далее с помощью переключателя «Пределы измерений» добиваются того, чтобы стрелка индикатора находилась в пределах шкалы. Величина размаха вибросмещения определяется по положению стрелки индикатора и значению предела измерения.

Например, при положении переключателя «Пределы измерений» на отметке 10/100 полное отклонение стрелки соответствует величине размаха вибросмещения в 100 мк. (m_m).

На индикаторе имеется две шкалы измерения:

- верхняя от 0 до 10;

- нижняя от 0 до 3.

Для удобства считывания показаний стрелочного индикатора при положении переключателя «Пределы измерений» на отметках 1, 10, 100, 1000 стрелочного индикатора следует пользоваться верхней шкалой; при положении переключателя 3, 30, 300 – нижней шкалой.

По окончании измерений переключатель «Род работы» перевести в положение «Откл.».

Результаты измерений вносятся в таблицу 2.1.

Порядок выполнения эксперимента

1. Включить установку и приборы в сеть с разрешения преподавателя.

2. Произвести измерения виброскорости в мм/с и виброперемещения в мк в точках А, Б, В (рисунок 2.1) при заданных преподавателем режимах работы источника вибрации. Результаты измерений внесите в таблицу 2.1.

Расчетные формулы:

; ; ,

где: V₀ = 5•10^–5 мм/с;

А, А₀ – соответственно амплитуда вибросмещения защищаемого объекта (точки Б и В) и источника возбуждения (точка А).

3. Определите эффективность различных вариантов виброизоляции (таблица 2.1).

Содержание отчета

1. Название и цель лабораторной работы, краткие теоретические сведения о шуме.

2. Схема лабораторной установки.

3. Данные измерений и расчета

4. Санитарно-гигиеническая оценка параметров производственной вибрации и эффективности защитных мер.

Таблица 2.1

Точка замера вибрации	Частота вращения двигателя n, об/мин	Частота f, Гц	Вибросмещение А, мк	Виброскорость V, мм/с	Уровень виброскорости Lv, дБ	Допустимые значения	Коэффициент передачи К.П.
Виброскорость V, мм/с	Уровень виброскорости Lv, дБ
А
Б
В

Замеры в каждой точке проводить по три раза. Среднеарифметическое значение А, мк и V мм/с занести в таблицу.

Таблица 2.2

Виды вибрации	Направления нормирования	Среднеквадратическое значение виброскорости, м/с•10^–2–не более Логарифмический уровень виброскорости, дБ, в октавных полосах при среднегеометрических частотах, Гц.
				31,5
Общая	По оси Z	7,1	2,5	1,3	1,1	1,1	1,1
транспортная	X и Y	3,5	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2
технологическая	X,Y,Z	1,3	0,45	0,22	0,2	0,2	0,2
транспортно-технологическая	X и Y	3,5	1,3	0,63	0,56	0,56	0,56
местная	X,Y,Z	–	5,0	5,0	3,5	2,5	1,8	1,8	1,9	0,65

 

6. Контрольные вопросы

1. Что называется вибрацией? Назовите параметры вибрации.

2. Как рассчитать виброскорость и виброускорение.

3. Поясните формулу логарифмического уровня виброскорости.

4. Приведите классификацию вибрации.

5. Назовите последствия вредного воздействия вибрации на организм человека.

6. Опишите принципы нормирования вибрации.

7. Перечислите основные методы борьбы с вибрацией.

8. Сущность виброизоляции. Физический смысл коэффициента передачи вибрации, формулы его расчета.

9. Приборы для измерения вибрации.

Лабораторная работа №3

Исследование запыленности воздуха

Цель работы

Получение практических навыков работы с приборами для определения количественного содержания пыли в воздухе и гигиеническая оценка запыленности воздуха производственной зоны.

Общие сведения о пыли

Пыль – этомельчайшие частицы твердого вещества, способные длительное время находиться в воздухе во взвешенном состоянии.

По своему происхождению пыль подразделяется на органическую (растительного и животного происхождения), неорганическую (минеральная – например цементная, кварцевая и т.д.) и смешанную.

К основным свойствам пыли относятся: химический состав, дисперсность, концентрация, электрозаряженность, слипаемость, пожаровзрывоопасность.

Гигиеническая вредность пыли зависит в основном от ее химического состава, дисперсности и концентрации в воздухе.

Дисперсностью пыли называется степень ее измельчения. Обычно частицы промышленной пыли имеют размеры от 0,1 до 150 мкм. Крупные частицы (более 10 мкм) быстро оседают и практически отсутствуют в воздухе. Опасными для человека являются частицы от 0,2 до 7 мкм, так как именно они способны отлагаться и накапливаться в легких. Более мелкие частицы выдыхаются обратно, а более крупные задерживаются в носоглотке.

Запыленность воздуха характеризуется массой пыли в единице объема (мг/м³) или числом пылинок в данном объеме – концентрацией.

Нормируемым параметром, регламентирующем гигиенические требования к содержанию пыли в воздухе, является предельно допустимая концентрация (ПДК). Предельно допустимые концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 40ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Под действием воздушных или тепловых потоков пыль распространяется в помещениях и загрязняет окружающую среду. Пыль представляет серьезную гигиеническую опасность, так как она может вызвать заболевания дыхательной системы человека (бронхиты), кожного покрова (дерматиты) и глаз (коньюктивиты). Токсичная пыль может вызывать общее отравление организма. Горючая пыль является пожаровзрывоопасной.

Отлагаясь на движущихся частях оборудования, пыль вызывает их повышенный износ. При плохой организации пылеудаления, вместе с отходящими газами, выбрасывается большое количество ценных пылевидных продуктов, что приводит к значительному экономическому ущербу.

Таким образом, борьба с пылью на производстве имеет большое санитарно-гигиеническое, социальное и экономическое значение.

К коллективным методам борьбы с пылью относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов.

2. Применение герметичного оборудования.

3. Использование увлажненных и гранулированных материалов.

4. Применение аспирационных установок.

5. Применение вакуумных пылеуборочных машин.

6. Вентиляция производственных помещений.

7. Применение пылеуловителей и фильтров.

К фильтрам относятся устройства в которых отделение пылевых частиц от воздуха производится путем фильтрования через пористые материалы. Аппараты, основанные на иных принципах пылеотделения, принято называть пылеуловителями. Например, устройства, в которых отделение пыли происходит за счет действия сил тяжести.

В зависимости от принципа действия пылеуловители и фильтры подразделяются на: гравитационные, инерционные, масляные, электрические, мокрые, пористые, матерчатые, акустические, комбинированные и прочие.

Наиболее простые по устройству и эксплуатации являются пылеосадочные камеры, в которых отделение частиц пыли от воздуха происходит под воздействием силы тяжести. Это устройство применяют для грубой очистки, и их эффективность пылеуловления составляет 50 … 69%.

Центробежные пылеуловители – циклоны обеспечивают высокую степень обеспылевания воздуха (80 … 90 %). Принцип действия основан на возникновении центробежных сил при прохождении запыленного воздуха внутри циклона.

Рукавные фильтры предназначены для улавливания сухих неслипаемых пылей. Эффективность 90 … 99%.

Электрические фильтры используются для очистки воздуха и промышленных газов в строительной индустрии. В этих аппаратах отделение пылевых частиц от воздуха производится под воздействием статического электрического поля высокой напряженности. Эффективность 99.9%.

Пылеуловители мокрого типа грубой очистки отличаются высокой эффективностью пылеулавливания.

Пенные пылеуловители основаны на способности воды к пылеулавливанию.

Индивидуальные средства защиты от пыли применяются в тех случаях, когда применение общих средств неэффективно либо невозможно. К ним относятся противопыльные респираторы, очки, спецодежда и тд.

Согласно “Санитарных норм проектирования промышленных предприятий” содержание пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК). При этом рабочей зоной принято считать пространство высотой до 2 м над уровнем пола. Список ПДК аэрозолей содержит 57 веществ.

Таблица 3.1

№	Наименование вещества	ПДК, мг/м^3	Класс опасности
	Алюминий и его сплавы
	Известняк
	Пыль животного и растительного происхождения с примесью двуокиси кремния не менее 2%
	Силикаты и силикатосодержащие пыли: асбестоцемент стеклянное и минеральное волокно цемент, глина
	Окись железа с примесью окислов марганца до 3%
	Легированные стали и их смеси с алмазом до 5 %
	Магнезит
	Сажи черные промышленные
	Титан и его двуокись
	Углеродные пыли: кокс алмазы природные и искусственные каменный уголь
	Чугун

Список ПДК может составить для различных веществ от 1 до 10 мг/м³. Группа кремнийсодержащих пылей имеет ПДК от 1 до 4 мг/м³ в зависимости от процента содержания кремнезема (SiO₂), являющегося основным возбудителем силикоза.