Удлинение линии нижнего среза рукава.

1. Части рукава совместить по линии верхних срезов встык.

2. Части рукава разрезаются по линии разреза.

3. В области разрезов части рукава раздвинуть на 2/3 величины углубления проймы переда и спинки.

4. Линию среза оката выровнять.

5. Линии нижних срезов рукавов оформить плавными линиями.

 

 

 

Рисунок 22 – МК переда и передней части рукава с квадратной проймой

 

 

Рисунок 23 - МК спинки и локтевой части рукава с квадратной проймой

 

Рисунок 24 – МК рукава

 

 

  3 Конструкторско-технологическая часть

3.1 Выбор технологии изготовления модели. Методы обработки узлов

 Модели 1

1. Втачивание рукава в открытую пройму

- втачать рукав в открытую пройму ш.ш. 1,2 см;

- обметать припуск шва втачивания рукава;

- заутюжить припуск в сторону стана;

- стачать боковые срезы блузы и нижние срезы рукавов ш.ш. 1,2 см;

-обметать припуск стачивания боковых срезов и нижних срезов рукавов;

- заутюжить припуск стачивания в сторону спинки и локтевой части рукава.

Рисунок 25 - 1. Втачивание рукава в открытую пройму

2. Обработка горловины

- обметать нижний срез обтачки;

- обтачать горловину обтачкой ш.ш. 0,7 см;

- надсечь припуск шва обтачивания;

- настрочить припуск шва обтачивания на обтачку ш.ш. 0,1 см;

-приутюжить узел обработки.

Рисунок 26 -     Обработка горловины

 

 

3. Обработка низа рукавов

а) обработка разреза:

- притачать косую бейку из основной ткани ш.ш. 0,5 см;

- стачать припуски в углу разреза под углом 45º;

- приутюжить узел обработки.

Рисунок 27 - обработка разреза

 

б) обработка манжеты:

- притачать манжеты ш.ш. 1,0 см, одновременно обтачивания концы манжеты;

- настрочить припуск шва притачивания манжеты ш.ш. 0,1 см;

- наметить местоположение петли и пуговицы;

- обметать петлю;

- приутюжить готовую манжету.

Рисунок 28 – обработка низа рукавов

 

 

Модель 2

1. Втачивание рукава в открытую квадратную пройму

- надсечь припуск в углу квадратной проймы;

- втачать рукав в открытую пройму ш.ш. 1,2 см;

- обметать припуск шва втачивания рукава;

- заутюжить припуск в сторону стана;

- стачать боковые срезы блузы и нижние срезы рукавов ш.ш. 1,2 см;

-обметать припуск стачивания боковых срезов и нижних срезов рукавов;

- заутюжить припуск стачивания в сторону спинки и локтевой части рукава.

Рисунок 29 - 1. Втачивание рукава в открытую квадратную пройму

 

2. Обработка низа рукавов и низа изделия

- отмелить низ рукавов и низ изделия по лекалам;

- заутюжить припуск низа рукавов и низа изделия;

 - застрочить припуски низа ш.ш. 2,0 см.

Рисунок 30 - Обработка низа рукавов и низа изделия

 

 

Изготовление макета

Анализ посадки в макете

Анализ посадки изделий в макетах приведен в таблице 4.

Таблица 4 – анализ посадки изделий в макете

Критерии посадки	Модель 1		Модель 2
	Методика «Мюллер и сын»	Методика Е.Б.Булатова, М.Н.Евсеева	Методика «Мюллер и сын»(квадратная пройма)
Вок	10,0 см	10,0 см	9,0 см
Шрук	41,3 см	41,3 см	47,1 см
Комфортность	Достаточно комфортный свободный рукав	Достаточно комфортный свободный рукав	Недостаточная длина нижнего шва
Углубление проймы	8,0 см	8,0 см	8,0 см

 

4 Разработка лекал

 

Построение лекал деталей из основной ткани выполняется на основе чертежа конструкции(с учетом внесенных уточнений и изменений). Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размер деталей, технические условия на их обработку и раскрой.

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей проектируемого изделия являются чертеж конструкции с модельными особенностями, свойствами материала, из которой рекомендовано изготовлять изделие, и выбранные методы обработки. В зависимости от назначения различают лекала-оригиналы, лекала-эталоны и рабочие лекала.

В лекалах в зависимости от их обработки закладываются припуски на швы в соответствии с нормативно-технической документацией:

-обтачные 0,7 см;

-стачные 1,0 см;

-припуск на подгибку низа 2,0 см;

В таблицах 5,6  приведена спецификация деталей кроя модели 1 и модели 2.

Таблица 5 – спецификация деталей кроя модели 1

Нумерация деталей	Наименование деталей	Количество лекал	Количество деталей в крое
Детали верха
1.1	Перед	1	2
1.2	Спинка	1	1
1.3	Рукав	1	2
1.4	Манжета	1	2
1.5	Обтачка горловины переда	1	2
Продолжение таблицы 5
Нумерация деталей	Наименование деталей	Количество лекал	Количество деталей в крое
1.6	Обтачка горловины спинки	1	1
1.7	Планка	1	2
Детали из прокладочной ткани
2.1	Прокладка обтачка горловины переда	1	2
2.2	Прокладка обтачка горловины спинки	1	1
2.3	Прокладка планка	1	2
2.4	Прокладка манжета	1	2
Вспомогательные лекала
3.1	Разметка петель и пуговиц	1
3.2	Разметка низа изделия	1
3.3	Разметка нагрудной вытачки	1
3.4	Разметка петель и пуговиц на манжетах	1
3.5	Разметка складки и разреза	1

Таблица 6 – спецификация деталей кроя модели 2

Нумерация деталей	Наименование деталей	Количество лекал	Количество деталей в крое
Детали верха
1.1	Перед	1	1
1.2	Спинка	1	1
1.3	Рукав	1	2
1.4	Обтачка горловины переда	1	1
Продолжение таблицы 6
Нумерация деталей	Наименование деталей	Количество лекал	Количество деталей в крое
1.5	Обтачка горловины спинки	1	1
Детали из прокладочной ткани
2.1	Прокладка обтачка горловины переда	1	1
2.2	Прокладка обтачка горловины спинки	1	1
Вспомогательные лекала
3.1	Разметка нагрудной вытачки	1
3.2	Разметка низа изделия	1
3.3	Разметка низа рукавов	1

 

 

Лекала верха, клеевых прокладок на рисунках 31- 38.

Модель 1

Рисунок 31 – лекало переда, планки, обтачки горловины переда, прокладка планки и обтачки горловины переда

Рисунок 32 – лукало спинки, обтачки горловины спинки и прокладки горловины спинки

Рисунок 33 – лекало рукава(методика «Мюллер и сын»), лекало манжеты, клеевой манжеты, вспомогательные лекала рукава

Рисунок 34 – лекало рукава(методика Е.Б.Булатова, М.Н.Евсеева)

Рисунок 35 – лекала разметки петель и пуговиц, нагрудной вытачки и низа изделия

 

 

Модель 2

Рисунок 36 – лекала переда и спинки, обтачки горловины спинки, переда и прокладка обтачек горловины спинки и переда

Рисунок 37 – лекало рукава

Рисунок 38 – лекала разметок нагрудной вытачки, низа рукавов и низа изделия

 

 

5 ГРАДАЦИЯ ЛЕКАЛ

       Целью градации лекал является получение конструкции лекал на все проектируемые для данной модели размеры и роста.

Базой для градации лекал является чертеж конструкции изделия определенного размера, роста и полнотной группы.

Существует несколько способов градации лекал: лучевой, группировки и пропорционально-расчетный. Пример градации пальто представлен по третьему способу.

       Пропорционально-расчетный способ основан на принципе пропорционально взаимозависимости отдельных точек конструкции. Сущность этого способа заключается в том, то каждая конструктивная точка лекала имеет заранее рассчитанные приращения по горизонтали и по вертикали для смежных размеров и ростов в соответствии с изменениями размерных признаков тела человека. Причем величина приращения прямо пропорциональна расстоянию от точек до неподвижных осей. Перемещение каждой конструктивной точки обозначено знаком «+» или «-». Величины приращения для каждой конструктивной группы определены путем составления расчетных таблиц с построением решеток градаций. Техника градации заключается в том, что в каждой детали устанавливают 2 постоянные линии, которые остаются неподвижными при градации. Выбор базисных линий зависит от покроя одежды.

Пример градации детали блузы представлен на рисунке  39, 40, 41, 42.

 

 

Модель 1

Рисунок 39 – градация детали переда

Рисунок 40 – градация детали рукава

 

Модель 2

Рисунок 41 – градация деталей переда и спинки с квадратной проймой

Рисунок 42 – градация детали рукава

 

 

6 ТАБЕЛЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

В таблице 7 представлен табель технических измерений на проектируемое изделие.

Таблица 7 - Табель технических измерений модели 1

Измерение	Размерные показатели, см						Припуски на обработку и уработку в лекалах, см	Допускаемое отклонение в готовом изделии, +/-см
	Рост	Обхват груди
		80	84	88	92	96
		Обхват бедер
		84	88	92	96	100
Ширина спинки на	В лекалах						0.3-уработка     ИТОГО: 0,3	0,3
	158	39,2	40,0	40,8	41,6	42,2
	164	39,2	40,0	40,8	41,6	42,2
	170	39,2	40,0	40,8	41,6	42,2
	В готовом изделии
	158	39,5	40,3	41,1	41,9	42,7
	164	39,5	40,3	41,1	41,9	42,7
	170	39,5	40,3	41,1	41,9	42,7
Ширина переда	В лекалах						2,0 – обработка застежки 0,5 – на уработку     ИТОГО: 2,5	0,5
	158	34,2	36,2	38,2	40,2	42,2
	164	34,2	36,2	38,2	40,2	42,2
	170	34,2	36,2	38,2	40,2	42,2
	В готовом изделии
	158	36,7	38,7	40,7	42,7	44,7
	164	36,7	38,7	40,7	42,7	44,7
	170	36,7	38,7	40,7	42,7	44,7
Ширина изделия под проймой	В лекалах						4,8 – обработка боковых срезов 2,0 – обработка застежки ИТОГО:6,8	0,5
	158	45,9	47,9	49,9	51,9	53,9
	164	46,1	48,1	50,1	52,1	54,1
	170	46,3	48,3	50,3	52,3	54,3
	В готовом изделии
	158	52,7	54,7	56,7	58,7	60,7
	164	52,9	54,9	56,9	58,9	60,9
	170	53,1	55,1	57,1	59,1	61,1
Ширина рукава	В лекалах						2,4 – стачивание нижних срезов 0,3 – на уработку   ИТОГО: 2,7	0,5
	158	41,1	42,1	43,1	44,1	45,1
	164	41,5	42,5	43,5	44,5	45,5
	170	41,7	42,9	43,9	44,9	45,9
	В готовом изделии
	158	43,8	44,8	45,8	46,8	47,8
	164	44,2	45,2	46,2	47,2	48,2
	170	44,6	45,6	46,6	47,6	48,6
Длина спинки	В лекалах						0,7 – обтачивание горловины 2,0-обработка низа 0,6 – на уработку ИТОГО:3,3	1,0
	158	37,9	38,0	38,2	38,4	38,6
	164	39,0	39,1	39,3	39,5	39,7
	170	40,1	40,2	40,4	40,6	40,8
	В готовом изделии
	158	41,2	41,4	41,6	41,8	42,0
	164	42,3	42,5	42,7	42,9	43,1
	170	43,4	43,6	43,8	44,0	44,2
Длина переда	В лекалах						0,7-обтачивание горловины 2,0-обработка низа 0,3-на уработку ИТОГО:3,0	1,0
	158	41,8	42,4	43,0	43,6	44,2
	164	42,9	43,5	44,1	44,7	45,3
	170	44,0	44,6	45,2	45,8	46,4
	В готовом изделии
	158	44,8	45,4	46,0	46,6	47,2
	164	45,9	46,5	47,1	47,7	48,3
	170	48,9	49,5	50,1	50,7	51,3
Длина рукава	В лекалах						1,2-втачивание рукава 1,0-обработка низа 1,0-на уработку ИТОГО:3,2	1,0
	158	46,8	47,0	47,2	47,4	47,6
	164	48,7	48,9	49,1	49,3	49,5
	170	50,6	50,8	60,0	60,2	60,4
	В готовом изделии
	158	50,0	50,2	50,4	50,6	50,8
	164	51,9	52,1	52,3	52,5	52,7
	170	53,8	54,0	54,2	54,4	54,6

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения курсового проекта была разработана модель женской блузы для младшей возрастной группы.

    В результате проделанной работы были рассмотрены модные тенденции этого сезона. Была предложена модели женской блузы. К блузам был подобран наиболее подходящий материал, проанализированы его свойства.

Была выбрана размерная характеристика изделия, а также прибавки на свободное облегание. Выбрана наиболее подходящая методика конструирования и технического моделирования. На выбранные модели блуз построены чертежи модельной конструкции, выполнено техническое моделирование в соответствие с эскизным проектом, которая была проверена в макете, потом предложены методы обработки узлов Выполнен комплект лекал.                            

Проверка макетом подтвердила правильность конструкторских решений.

 

 

Список использованых источников

1. Булатова Е.Б. Конструктивное моделирование одежды / Е.Б. Булатова и др. – М.: Легпромбытиздат, 2004. – 464 с.

2. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Базовые конструкции женской одежды. Том 2 – Москва 1988г.

3. ГОСТ 17325-81. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды.

4. www. vogue. ru/ (май 2015 год)

5. Технологические процессы изготовления верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента: справ. учеб. пособие для вузов / К.В. Князева. - СПб.:, 2003. - 153 с.: ил. - Б. ц.