Лабораторная работа №ГМПР-20

Тема: Выемочные машины

Цель: Изучение конструкций выемочных машин.

Объект изучения: Угледобывающий агрегаты

 

Агрегат 1АЩМ (рис.) состоит из гидрофицированной щитовой крепи 1, конвейероструга 2 и комплекта вспомогательного оборудования, включающего насосную станцию, гидрооборудование, электро- или пневмооборудование.

Рис. Агрегат 1АЩМ (план).

Крепь осуществляет ограждение и крепление рабочего пространства в забое и совместно со специальной органной крепью выполняет функции по управлению кровлей полным обрушением.

Комплект крепи состоит из 29 основных секций, четырех секций подвески, двух якорных, специальной, фартуковой и кутковой секций.

Каждая секция распирается между почвой и кровлей двумя гидравлическими стойками двойной гидравлической раздвижности.

Рамы и верхняки секций представляют собой сварные коробчатые конструкции. На каждой секции со стороны выработанного пространства установлены телескопические ограждения, неподвижные части которых жестко связаны с рамами секций, а подвижные — шарнирно с верхняками секций. Секции по верхнякам связаны между собой отрезками цепей.

На неподвижную часть ограждения (рис.) укладывают и закрепляют бывшую в употреблении транспортерную ленту 4 или металлическую сетку и двухрядный накатник 5 из бревен, под которым образуют породную подушку 6 1,5—2-кратной мощности угольного пласта, смягчающую возможные удары обрушающихся пород.

Для защиты рабочего пространства от проникновения обрушенных пород по концам крепи к фартуковой и концевой секциям в плоскости пласта шарнирно прикреплены торцовые фартуки.

Конвейероструг 1 представляет собой выемочно-доставочную машину фронтального действия, механизирующую выемку угля по всей длине забоя и доставку его к углеспускной печи.

Конвейероструг может хорошо приспосабливаться к изменяющейся мощности пласта и криволинейной форме забоя за счет зазоров в соединениях направляющих балок с брусьями. Подача конвейероструга по падению и мощности пласта осуществляется домкратами подачи 2 и качания 3, которые устанавливаются на секциях подвески крепи. Стопорение конвейероструга от продольного смещения осуществляется путем закрепления телескопического рычага с направляющей балкой на первой от редуктора привода конвейероструга якорной секции.

Выемка угля конвейеростругом производится полосами по падению с шагом передвижки 0,7 м. Сначала производится зарубка угля у кровли пласта, после чего домкратами качания конвейероструг подается к почве пласта и вынимается оставшаяся пачка угля.

 

Рис. Агрегат 1АЩМ (разрез).

Рис. Агрегат 1АНЩ

Агрегат АНЩ (рис.) состоит из щитовой крепи 1, конвейероструга 2, насосной станции, гидрооборудования, электро- или пневмооборудования.

Крепь агрегата состоит из кинематически обособленных и поочередно пере­двигаемых двух групп секций: основных и вспомогательных, чередующихся через одну.

Основные секции крепи, объединяющие линейные и концевые секции, а также секции подвески, соединены между собой по основаниям в один блок двумя рядами связей: жесткими - по заднему ряду стоек и гибкими, рессорными – по переднему ряду. Блок основных секций связан через секции подвески с балками конвейероструга рычагами со встроенными в них домкратами, которыми осуществляется подача конвейероструга на забой и одновременная фронтальная передвижка блока основных секций.

Вспомогательные секции, не связанные между собой кинематически, устанавливаются между основными секциями. Каждая вспомогательная секция соединена с конвейеростругом телескопическим домкратом, с помощью которого производится их передвижка после выемки очередной полосы угля.

Линейная секция отличается от секции подвески лишь тем, что секция подвески на своем основании имеет проушины для установки рычага подвески, в который встроен домкрат подачи, а к основанию секции приварена опора для установки гидродомкрата качания. Домкраты подачи и качания образуют механизм передвижения конвейероструга по падению и по мощности пласта.

Концевая секция отличается от линейной размерами основания и верхняка, что вызвано размещением под секцией привода конвейероструга.

Телескопические ограждения секций крепи автоматически настраиваются по мощности пласта при раздвижке и складывании секций. Ограждения, расположенные над вспомогательными секциями, связаны по кровле и почве с ограждениями соседних основных секций специальными связями.

Конвейероструг представляет собой выемочно-доставочную машину фронтального действия, не имеющую принципиального отличия от конвейероструга агрегата 1АЩМ, рассмотренного выше.

Устройство агрегата АНЩ позволяет осуществлять дистанционное (автоматизированное) и ручное управление агрегатом при погрупповой принудительной передвижке основных и посекционной передвижке вспомогательных секций гидродомкратами.

В исходном положении агрегата основные секции крепи расперты между кровлей и почвой пласта, а конвейероструг находится в контакте с пластом угля.

После включения насосной станции и привода конвейероструга при помощи гидродомкратов подачи производится фронтальная самозарубка конвейероструга на величину 0,63 м и включением домкратов качания — последовательная отбойка угля у кровли и почвы пласта. В этом случае домкраты подачи основных секций и телескопические домкраты вспомогательных секций находятся в раздвинутом положении.

Для передвижения крепи вначале снимают распор со вспомогательных секций и включением телескопических домкратов на складывание производят подтягивание их к конвейеростругу и распор между кровлей и почвой. При необходимости можно производить передвижку вспомогательных секций посекционно. Затем снимают распор с основных секций и включением домкратов подачи на складывание производят одновременную фронтальную передвижку блока основных секций и их распор.

 

 

Северо-Кавказский горно-металлургический институт

(государственный технологический университет)

 

Факультет: Горно-геологический

Кафедра: Технологии разработки месторождений и горных машин