Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчетно - пояснительная часть.Содержание книги Поиск на нашем сайте
Расчетно - пояснительная часть. Расчёт часовой и суточной производительности хлебопекарной печи Раздел «выбор и расчет печей» следует начинать с указания выбранных печей их характеристики и расчета длины пода при выборе тоннельных печей. Характеристику печей вносят в таблицу 7. Таблица 7 - Данные для расчета производительности печи (в начале курсовой)
количество изделий в печи (N) для подового хлеба, можно определить по формуле в шт.:
где n1 - количество изделий по длине пода, шт.; n2 – количество изделий по ширине пода, шт. для формового хлеба, N= количество люлек в печи*количество хлеба на одной люльке Количество изделий по длине (n1) и ширине (n2) пода рассчитываются по формулам в шт.:
где L - длина пода, мм; B - ширина пода, мм; l - длина изделий, мм; b - ширина изделий, мм; a - зазор между изделиями (подовыми), а = 20-30 мм.
Расчет производительности конвейерных хлебопекарных печей при выработке одного вида изделий осуществляется по формуле Рч (в кг/час):
где N - количество изделий в печи, шт.; Д - масса штуки хлеба, кг; 60 - количество минут в часе; Т - продолжительность выпечки, мин. Суточная производительность печи для данного вида изделий рассчитывается по формуле в т/сут.:
где 23 - число часов работы печи в сутки; 1000 - количество кг в тонне.
Расчет выхода изделий (проверочный) Выход хлеба – количество готовой продукции, полученной из 100 кг муки и сырья, вносимого в соответствии с унифицированной рецептурой.
ПРИМЕР: Батон нарезной W ср =
Wт = Wизд + n = 42,0+0,5 = 42,5% Вт = Расчет технологических затрат и производственных потерь при производстве батона нарезного. Потери муки до замеса полуфабрикатов определяем по формуле Пм = qм – масса мучных отходов, кг на 100 кг муки; Wм – влажность муки, %, Wт – влажность теста, %. Средние величины потерь муки до замеса полуфабрикатов (qм) при использовании складов бестарного хранения составляют примерно 0,02%, а при хранении муки в мешках 0,10%. Пм = (СПРАВКА: qм принимаем 0,02) Потери муки и теста в период от замеса полуфабрикатов до посадки теста в печь. Пт = qт – масса отходов муки и теста от начала замеса до посадки теста в печь, кг на 100 кг муки; средние величины в зависимости от вида оборудования составляют 0,04-0,06%; Wср – средневзвешенная влажность отходов (муки и теста), %. (СПРАВКА: qт принимаем 0,05)
Затраты при брожении. Збр = Ссух – расход сухих веществ на брожение, %; 0,95 – коэффициент перерасчета количества спирта на эквивалентное количество углекислого газа; 1,96 – коэффициент перерасчета количества спирта на сахар, затраченный на образование данного количества спирта; Мс – масса сырья, израсходованного на приготовление теста из 100кг муки по рецептуре, кг; mс – масса сырья(муки) на разделку, кг; Wср – средневзвешенная влажность сырья %; Wт – влажность теста, %. Средний расход сухого вещества при брожении теста из ржаной обойной муки, приготовленного на закваске, составляет примерно 2,5 – 3,0%, опарного теста из пшеничной сортовой муки – 2,5-3,8%. Принимаем расход сухого вещества при брожении теста при опарном способе приготовлении теста при брожении опары 240 мин, теста 90 мин – 3,8%. Збр =
(СПРАВКА: Ссух принимаем 3,8для пшеничного теста, 3,0 для ржаного; масса сырья (муки) на разделку 0,1)
4. Затраты муки или сухарной крошки на разделку теста Зразд Зразд = Wт – влажность теста, %; Wм – влажность муки, %. qразд = Мразд – расход муки или сухарной крошки на разделку, кг; Мс – масса сырья, израсходованного на приготовление теста из 100кг муки по рецептуре, кг. Средние значения расхода муки на разделку подовых изделий составляют 0,6-0,8 %, для формовых изделий не учитываются. Зразд = (СПРАВКА: qразд принимаем 0,7)
Затраты при выпечке (упек). qуп = Зуп= (СПРАВКА: qупека принимаем 10)
6. Затраты при остывании (усушка, %). qус= Зус= (СПРАВКА: qусушки принимаем 4)
Производственная РЕЦЕПТУРА Булка Городская 0,2 кг Расчетно - пояснительная часть.
|
|||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-22; просмотров: 278; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.42 (0.006 с.) |