Определение производительности тарельчатого питателя

Цель:

Освоить и закрепить практические навыки определения производительности и основных параметров данного типа оборудования

Задание

1 Подобрать и определить основные параметры питателя для дозирования дробленого материала (известняка), если известны плотность ρ = 1600 кг/м³ =1,6 т/м³, диаметр трубы (для примера возьмём D = 500мм = 0,5м) и угол естественного наклона материала φ = 30°

Таблица 1- Варианты заданий

№ вариата	1. 1	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.	10.
D, мм	450	500	550	600	650	700	750	475	525	625
дозируемый материал	шамот	глина	известняк	песчанник	мрамор	дианис	антрацит	доменный шлак	глина	шамот
угол естественного наклона матерала, °	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34

 

Методические указания

Питатели служат для непрерывной и равномерной подачи материалов в количестве, необходимом для обеспечения производительности машины или соответственно процентному содержанию материалов в шихте или массе.

Дозаторы предназначены для отмеривания по объему или весу необходимых доз материалов соответственно их процентному содержа­нию в шихте или массе.

Питатель в большинстве случаев выполняет и роль дозатора. Питатели и дозаторы оказывают существенное влияние на нормальную работу машин, рецептуру шихт и масс и, следовательно, на качество конечных продуктов.

Питатели и дозаторы подразделяются на объемные и весовые.

Так как тарельчатые питателиприменяют для равномерной подачи сухих мелкокусковых и порошковых материалов в машины, а также для объемной дозировки этих материалов, выбираем данный тип оборудования.

Рисунок 1 – Тарельчатый Питатель

Тарельчатые питатели применяют для непрерывного и равномерного питания машин порошкообразными и кусковыми материалами с величи­ной кусков до 20—30 мм.

Тарельчатый питатель (рис. 88, а) состоит из цилиндрической трубы 3, которую крепят под бункером, и горизонтального диска (тарелки) 4, приводимого во вращение относительно вертикальной оси 8 при помощи электродвигателя 6 через редуктор 7. Для изменения производительности питателя положение цилиндрической трубы относительно плоскости диска по высоте регулируют винтами 5. На раме 9, связывающей привод и диск, закреплен скребок 2, который винтом 1 может устанавливаться под углом.

 

 

Пример решения

Дано:

ρ = 1600 кг/м³ =1,6 т/м³

D = 500мм = 0,5м

φ = 30°

Найти:

Q =?

Решение

ρ = 1600 кг/м³ =1,6 т/м³,(для примера возьмём D = 500мм = 0,5м), φ = 30°

Производительность тарельчатых питателей т/ч определяют по формуле

где h — высота расположения трубы над диском, соответствующая высоте скребка, м;

n - частота вращения диска, об/мин;

  р_н — насыпная масса материала, т/м³;

  г — радиус трубы (0,75R), м;

φ — угол естественного откоса материала, град.

Производительность питателя находится в прямой зависимости от частоты вращения диска, При большой частоте вращения материал под действием центробежных сил может сбрасываться с диска в сто­роны. Чтобы избежать этого явления, находят предельную частоту вращения диска питателя в об/мин

где f— коэффициент трения материала о диск (0,3);

 R — радиус нижнего основания усеченного конуса материала на тарелке.

  частота вращения n = (4,27 об/мин)

h = (R - г) tg φ = (0,25-(0.75*0.25) tg 30 = (0.25-0.19)*0,58 = 0,036м = 0,4м

 

 По таблице 2 - Технические характеристики тарелочных питателей сравниваем получившийся результат и выбираем тип питателя с n = 4.27об/мин и Q = 1.5м³/час СМ-86.

Таблица 2 - Технические характеристики тарельчатых питателей

Характеристики	Типы питателей
	СМ-42	СМ-179	СМ-86
Диаметр тарелки, мм	1000	750	500
Число об/мин тарелки	7,5	4,27	4,27
Производительность, м^3/час	7,5-14	3	1,5

Порядок выполнения работы

На занятии студент должен:

1 Определить производительность тарельчатого питателя;

2 Составить отчет по проделанной работе.

Содержание отчета

Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу.

Отчет должен содержать следующие разделы:

1 Название и цель работы;

2 Расчет производительности тарельчатого питателя

Вопросы для самоконтроля

1 Какие устройства называются питателями?

2 Чем питатели отличаются от дозаторов?

3 Как классифицируются питатели и дозаторы?

4 Где и для чего применяются тарельчатые питатели?

5 Опишите устройство и принцип работы тарельчатого питателя.

6 От каких параметров зависит производительность тарельчатого питателя?

Практическая работа 10