Техника безопасности при ремонте и эксплуатации электрооборудования

 

Современные металлорежущие станки, как правило, имеют индивидуальный электропривод. В большинстве случаев электродвигатели, реле, и другие электрические аппараты размещены или на самом станке, или в отдельно стоящем шкафу. Достаточно широко распространены металлорежущие станки, имеющие двигатели, конечные и путевые выключатели, размещенные внутри станка. Работу по наладке и ремонту электрооборудования станков разделяют на четыре категории: работы при полно снятии напряжения, работа с частичным снятием напряжения, работа без снятия напряжения вблизи токоведущих шин и работа без снятия напряжения вдали от токоведущих шин.

Работой при полном снятии напряжения считается работа, которую выполняют в электроустановке, где со всех токоведущих частей снято напряжение и где нет незапертого входа в соседнюю электроустановку, находящуюся под напряжением. К такому виду работ относятся: прозвонка цепей силовой схемы с помощью омметра, ремонт или замена электрической аппаратуры непосредственно на станке, проверка величины сопротивления изоляции токоведущих частей.

Работа с частичным снятием напряжения считается работа, которую проводят на отключенных частях электроустановки, в то время как другие ее части находятся под напряжением или напряжение снято полностью, но есть незапертый вход в соседнюю электроустановку, находящуюся под напряжением. К такому виду работ относятся: регулировка параметров срабатывания реле, регулировка и чистка контактов аппаратов, смена ламп освещения в шкафу и на станке.

Работа без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях считается работа, которая требует принятия технических и организационных мер и производиться на неотключенной электроустановке с применением защитных средств. К такому виду работ относятся: измерение величины тока и напряжения с помощью измерительных клещей.

Работой без снятия напряжения вдали от токоведущих частей считается работа, при которой исключено случайное приближение работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на опасное расстояние и не требуется применения технических и организационных мер для предотвращения такого приближения.

К такому виду работ относятся: протирка пультов и шкафов управления с наружной стороны, протирка электродвигателей станка, измерение частоты вращения двигателей тахометром.

Работу по наладке электрооборудования металлорежущих станков должны выполнять не менее чем два лица, старший из которых - производитель работ - должен иметь квалификационную группу не ниже третьей, а второй - член бригады - не ниже второй. Наладочные работы производят по устному или письменному распоряжению ответственного руководителя работ (начальника электролаборатории, механика, мастера эксплуатации или старшего электромонтера), который проверяет наличие у производителя удостоверения на право допуска к работам на электрооборудовании, дает задание на наладку и обеспечивает его технической документацией.

Перед началом работы производитель работ подготавливает рабочее место: выключатель пульта управления станком устанавливает в положение «Отключено» и вывешивает плакат «Не включать - работают люди»; осматривает техническое состояние пульта, шкафа с электрооборудованием: подготавливает защитные средства (коврики, диэлектрические перчатки, монтерский инструмент); подготавливает электроизмерительные и другие приборы, необходимые при наладке.

Во время наладки электрооборудования бригаде разрешается выполнять следующие работы:

проверку правильности выполнения монтажа;

включение и отключение оборудования;

манипуляция органами управления на станке и щите управления;

выявление дефектов оборудования путем его осмотра;

замену дефектных мест монтажа вторичной коммутации и силовой схемы;

замену дефектного оборудования;

измерение параметров схемы переносными измерительным приборами;

испытание электрооборудования станка повышенным напряжением;

измерение сопротивления изоляции катушек аппаратов и обмоток машин;

испытания при нагрузке и на холостом ходу.

При подаче напряжения на отдельные участки схемы по временным перемычкам должны быть обеспечены условия безопасной работы для остальных членов бригады, занятых на наладке аппаратуры, установленной на станке или в другом шкафу.

При подачи напряжения на всю схему необходимо поставить ограждение на местах, доступных для проникновения посторонних лиц и вывесить плакаты «Стой! Опасно для жизни!». При замене предохранителей, измерениях переносными приборами и мегомметром необходимо пользоваться защитными средствами.

С точки зрения возможного травматизма, наиболее ответственными и опасными являются испытания работы станка вхолостую и под нагрузкой, так как в процессе ремонта или наладки могут быть не выявлены и не устранены некоторые дефекты оборудования, влияющие на безопасность работы на станке. Поэтому проверку работы станка вхолостую и под нагрузкой необходимо проводить с большой осторожностью.

Перед проверкой работы станка удалят с него посторонние предметы, совместно с механиком убеждаются в правильной работе кинематической схемы, проверяют крепление всех аппаратов, электрических машин, состояние и работу предохранительных и блокировочных устройств, действие остановочных, пусковых и реверсирующих устройств, переключающих рукояток фрикционных муфт, путевых выключателей. Перед пуском станка четко уясняют последовательность операций включения и отключения главного привода и приводов подач, убеждаются в правильном подключении электродвигателей - их направление вращения должно соответствовать требованиям паспорта.

Первоначальное опробование станка под нагрузкой нужно производить на самых низких оборотах и при самых легких режимах с постепенным увеличением загрузки станка. При испытании станка под нагрузкой следует строго руководствоваться правилами техники безопасности, относящимся к выполняемой на нем работе и вытекающими из его конструктивных особенностей.

Техническую эксплуатацию электрооборудования металлорежущих станков нужно производить в строгом соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Заключение

 

В результате проведенных расчетов, можно сделать вывод о работоспособности привода:

привод обеспечивает все режимы работы; пуск, установившийся режим, тормозные режимы

двигатель и тиристорный преобразователь работоспособны и соответствуют условиям нагрева и перегруза;

При возникновении аварийных режимов работы обеспечивается защита:

от коротких замыканий;

от перенапряжения в цепи якоря и обмотки возбуждения;

от перегруза;

от недопустимого снижения тока возбуждения.

Рассчитав данный курсовой проект, я научился: работать со справочной и технической литературой, производить расчет мощности двигателя, систем автоматического регулирования и аппаратов защиты и управления, выбирать преобразовательный агрегат.

 

 

Библиография

 

1. Электроприводы постоянного тока с вентильными преобразователями / Е.Н.Зимин, В.Л. Кацевич, С.К.Козырев. - М.: Энергоиздат, 1981.

2. Комплектные тиристорные электроприводы.: Справочник / И.Х. Евзеров, А.С. Горобец, Б.И. Мошкович и др.; Под ред. В.М. Перельмутера. - М.: Энергоатомиздат, 1988.

.   Справочник по наладке электрооборудования промышленных предприятий / Под ред. М.Г. Зименкова, Г.В. Розенберга, Е.М. Феськова. - М.: Энергоатомиздат, 1983.

.   Справочник по автоматизированному электроприводу / Под ред. В.А. Елисеева и А.В. Шинянского. - М.: Энергоатомиздат, 1983.

.   Москаленко В.В. Электрический привод: Учебн. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. - М,: Мастерство: Высшая школа, 2000.

.   Заслов А.Я. Проектирование электроприводов по системе ТП-Д. - Н.Тагил, изд.НТГМК, 1995.

.   Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу «Монтаж, ремонт и эксплуатация электрооборудования промышленных предприятий» по специальности 140613. / А.Я. Заслов. - Н.Тагил, изд.НТГМК, 1998.

.   Крановое электрооборудование. Справочник / Под ред. Ю.В. Алексеева, А.П. Богословского и др. - М: Изд. «Энергия», 1981.

Ено н