Добавочные вещества в бетон (добавки).

Для обеспечения требуемых технических свойства и технологических свойств бетона при производстве бетона или перед непосредственным возведением конструкций из бетона кроме вяжущих веществ, заполнителей и наполнителей широкое применение находят добавочные вещества в смесях, именуемые добавками.

Основное функциональноеназначениедобавок, и в этом они отличаются от заполнителей и наполнителей, заключается в том, что они всегда достаточно активно взаимодействуют с одним или несколькими компонентами смеси в процессе формирования структуры вяжущей части или макроструктуры бетона.

Цель применения добавок

1. Улучшение технологических свойств бетонной смеси: повышение удобоукладываемости, снижение водо- раствороотделения

2. Регулирование потери подвижности смеси во времени, скорости процессов схватывания, твердения и тепловыделения

3. Сокращение продолжительности тепловой обработки бетона, ускорение сроков распалубки и загрузки конструкций при естественном твердении

4. Повышение прочности, водо- и газонепроницаемости бетона

5. Увеличение морозостойкости, стойкости бетона и железобетона в различных агрессивных средах

6. Повышение защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре

7. Уменьшение расхода цемента

Основные виды добавок, используемые при строительстве подземных сооружений:

Добавки, ускоряющие твердение бетона (ускорители схватывания).

§ Хлорид кальция (ХК) – суточная скорость набора прочности повышается вдвое

§ Сульфат натрия (СН)

§ Поташ

§ Нитрат кальция (НК) и натрия (НН)

2. Пластифицирующие добавки – повышают подвижность бетонной смеси.

§ Обычные пластификаторы (0.2-0.3% от массы цемента) – лигносульфаты натрия или кальция

§ Суперпластификаторы (1-1.5 % от массы цемента) – смолы различных типов, бентониты

3. Противоморозные добавки – снижают температуру замерзания воды

4. Добавки замедляющие схватывание и твердение - применяют, когда времени до начала схватывания недостаточно для транспортирования и укладки бетонной смеси.

§ Сахароза (0.1% от массы цемента отодвигает начало схватывания с 4 до 14 часов, а 0.25% - до шести дней)

§ Глюконат натрия

§ Лигносульфонат кальция

Основные достоинства и недостатки БЕТОНА как материала подземных сооружений

Достоинства

Ø высокая прочность на сжатие

Ø долговечность

Ø огнестойкость

Ø технологичность изготовления, транспортировки и укладки смеси в конструкцию

Ø удобоукладываемость

Ø изотропный материал

Ø возможность регулировки свойств

Ø стойкость к агрессивным средам

Ø низкая стоимость

Недостатки

Ø низкий коэффициент конструктивного качества материала

Ø большая объемная плотность

Ø малая прочность на растяжение

Ø трудность ремонта и обработки

Основные достоинства и недостатки ЖЕЛЕЗОБЕТОНА как материала подземных сооружений

Достоинства

Ø аналогичны бетону

Ø обеспечивает работу конструкций в зоне действия растягивающих напряжений

Недостатки

Ø высокая трудоемкость устройства арматурного каркаса

Ø высокая стоимость

Одной из разновидностей Искусственного каменного материала является полимербетон. Полимербетон, отличающийся от обычных цементных бетонов использованием в качестве вяжущего синтетической смолы холодного твердения, обладает более высокой стойкостью к воздействию агрессивных газов и вод, хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и меньшей хрупкостью, более короткими сроками твердения и набора прочности. Его применение может быть целесообразным в конструкциях подземных сооружений, работающих в агрессивных средах (например, в канализационных коллекторах). Следует, однако, учитывать, что синтетические смолы дороже цементных вяжущих, в определенной мере токсичны и требуют специально обученных рабочих и ИТР.