![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Генерация конечно-элементной сетки ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Генерацию конечно-элементной сетки выполнили использованием SolidWorks. Сам процесс пакет позволяет подобрать в подборе оптимальные параметры элементарных объемов. Готовый файл с конечно-элементной сеткой (рисунок 5.1) экспортировали в программный пакет «Полигон» для моделирования литейных процессов. Параметры конечно-элементной сетки приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Параметры конечно-элементарной сетки
Рисунок 5.1 – Конечно-элементная сетка
Начальные и граничные условия
Моделирование литейных процессов проводили с использованием пакета «Полигон». «Полигон» позволяет моделировать следующие процессы: тепловые процессы при затвердевании, вероятность образования усадочных раковин и макропористости, образование микропористости, гидродинамические процессы при заливке. Начальные условия, использованные при моделировании литейных процессов технологического процесса изготовления отливки «Стакан» приведены в таблицах 5.2, 5.3, 5.4.
Таблица 5.2 – Теплофизические свойства литейной формы
Таблица 5.3 – Теплофизические свойства СЧ 20
Таблица 5.4 – Начальные условия
Гидродинамика заполнения литейной формы
Моделирование гидродинамических процессов заполнения литейной формы выполнено с использованием модуля «Мираж-3D». Результаты моделирования приведены на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 – Результаты расчета процесса гидродинамики заполнения литейной формы в момент окончания заливки (46,8 с)
В результате моделирования уточнено время заполнения полости формы расплавом, которое при заданной линейной скорости заливки составляет 46,8 с. Падение температуры расплава за период заполнения составляет 46 °С.
Процесс кристаллизации
Моделирование процесса кристаллизации расплава выполнено с использованием модуля «Фурье-3D». При расчете процессов кристаллизации использованы данные о распределении температуры в литейной форме и отливках, поученные при моделировании процесса заполнения. Процесс моделирования представлен на рисунке 5.3.
В результате моделирования установлено, что время затвердевания до температуры Тсол составляет 721 с. Анализ усадочных дефектов показал (рисунок 5.4), что усадочные раковины формируются только в литниковой чаше-нарощалке (глубина раковин 30 – 45 мм), вероятность образования пористости менее 3 %. Таким образом, разработанная технология изготовления отливки позволяет изготавливать отливки детали «Стакан» в соответствии с предъявляемыми требованиями. Технологический процесс может быть рекомендован для использования в реальных условиях производства.
ВЫВОДЫ
В результате выполнения курсового проекта, разработана технология изготовления отливки «Стакан», изготовляем на автоматической формовочной линии HWS. При выполнении проекта рассчитана литниково-питающая система, построены 3D модели отливки, литниково-питающей системы, формы в сборе. Промоделированы процессы заполнения литейной формы и затвердевания отливок. Время затвердевания до температуры Тсол составляет 721 с. Анализ вероятности образования усадочных дефектов показал, что вероятность их образования в теле отливки составляет менее 3 %. Разработанную технологию изготовления отливки «Стакан» можно рекомендовать для внедрения в реальных условиях производства. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. ГОСТ 1412-85. 2 Кукуй, Д.М. Теория и технология литейного производства / Д.М. Кукуй, В.А. Скворцов, В.Н. Эктова. – Минск: Дизайн ПРО, 2000. – 416с. 3 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. ГОСТ 3212-92.
4 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. ГОСТ 26645-85.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-17; просмотров: 360; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.45.136 (0.006 с.) |