Перечень оборудования и приборов для проведения занятий

с подгруппой (10-15 человек )

1. Сита № 0,2 (913 отв/см²) для определения тонкости помола - 2 шт.

2. Весы технические с разновесами с погрешностью взвешивания не более 1 г - 3 комплекта.

3. Чаши для затворения гипса вместимостью более 500см³ – 2-Зшт.

4. Мешалка для размешивания гипсового теста - (рис.1).

5. Стекла диаметром более 240 мм с нанесенными на них концентрическими окружностями - 3 шт.

6. Цилиндр из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью (рис.2) - 3 шт.

7. Линейка длиной 250 мм с ценой деления I мм - 3 шт.

8. Секундомер - 3 шт.

9. Прибор Вика с массой подвижной части 300 г. (рис.4) – 3 шт.

10. Полированная (стеклянная) пластинка из коррозионностойкого материала размером не менее 100x100х100 мм – 3 шт.

11. Форма - блок для изготовления образцов-балочек - 3 шт.

12. Мерные цилиндры вместимостью 0,5 и 1 л – 3 комплекта.

 

 

ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ ВОЗДУШНАЯ

2.1. Технические требования

Воздушная негашеная известь без добавок подразделяется на три сорта: 1, 2 и 3. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя	Норма для извести, %, по массе
негашеной	гидратной
кальциевой	магнезиальной и доломитовой
сорт
Активные СаО + МgO, не менее:
без добавок
с добавками			¾			¾
Активный МgO, не более							¾	¾
СО2, не более:
без добавок
с добавками			¾			¾
Непогасившиеся зерна, не более							¾	¾

 

Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяется по показателю, соответствующему низшему сорту. Содержание непогасившихся зерен для кальциевой извести не должнобыть более 5 %. Предел прочности образцов, МПа (кгс/см²), через 28 сут. твердения должен быть не менее:

при изгибе:

0,4 (4,0) - для слабогидравлической извести;

1,0 (10) - для сильногидравлической извести;

при сжатии:

1,7 (17) - для слабогидравлической извести;

5,0 (50) - для сильногидравлической извести.

Степень дисперсности порошкообразной воздушной и гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками № 02 и №008 по ГОСТ 6613 проходило соответственно не менее 98,5 и 85 % массы просеиваемой пробы.

Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на:

- быстрогасящуюся - не более 8 мин,

- среднегасящуюся - не более 25 мин,

- медленногасящуюся - более 25 мин.

 

Правила приемки.

 

Известь принимается и отгружается партиями. Размер партии устанавливается в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

200 т - при годовой мощности до 100 тыс. т;

400 т - ….…. св. 100 до 250 тыс. т;

800 т - ……. свыше 250 тыс. т.

Общую пробу составляют не менее чем за две смены работы предприятия и не менее чем из восьми разовых проб. Общую пробу для комовой извести составляют массой 20 кг, порошкообразной – 10 кг. Общую пробу комовой извести измельчают до размеров кусков не более 10 мм.

Контрольную проверку качества извести осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя при этом указанный порядок отбора проб. От каждой партии отбирают общую пробу, получаемую объединением и тщательным смешением разовых проб. Общая проба для комовой извести составляет 30 кг, для порошкообразной – 15 кг.

 

Методы испытаний.

 

Подготовка проб комовой и порошкообразной извести.

 

Из пробы извести, отобранной в соответствии с ГОСТ 9179-77 и измельченной до размеров кусков не более 10 мм, квартованием отбирают 1 кг для определения содержания непогасившихся зерен и пробу массой около 500 г. Эту пробу измельчают до полного прохождения через сетку № 09 по ГОСТ 3584-73, тщательно перемешивают, затем квартованием отбирают около 150 г, растирают до полного прохождения через сетку № 008 по ГОСТ 3584-73, помещают в герметически закрытый сосуд и используют для проведения испытаний, предусмотренных стандартом.

Для проведения химического анализа пробы, отобранной по ГОСТ 9179-77, последовательно квартованием отбирают пробу массой 40 г, растирают в ступке до полного прохождения через сетку № 008 по ГОСТ 3584-73 и помещают в герметически закрытый сосуд.

Взвешивание навесок должно производиться:

для химического анализа - на аналитических весах с точностью до ±0,0002 г, для прочих определений - на технических весах с точностью до ±0,01 г.

Допускаемые отклонения в результатах параллельных опреде­лений не должны превышать следующих величин, %:

активная окись кальция ±0,4

активная окись магния ±0,3

CO₂ (весовой метод) ±0,2

Подсчет результатов анализа производят с точностью до 0,01%.