Керамика как промышленный материал.

Керамическими называются материалы, получаемые из глинистых веществ с минеральными или органическими добавками или без них путем формования и последующего обжига.

Керамические материалы по характеру строения черепка делятся на изделия тонкой керамики, имеющие однородное, мелкозернистое строение черепка обычно белого цвета (фарфор, фаянс и др.), и изделия грубой керамики, имеющие неоднородное, крупнозернистое, рыхлое строение черепка с темной окраской (кирпич, черепица и др.).

По водопоглощению черепка изделия бывают плотные (менее 5) и пористые (более 5%). К плотным материалам относятся: клинкерный кирпич, плитки для полов, фарфор и др.; к пористым — кирпич, черепица, облицовочные плитки, фаянс и др.

В строительстве наибольшее применение имеют грубокерамические,

пористые изделия и значительно реже применяются тонкокерамические и

плотные изделия.

1. Строительная керамика

А) стеновые материалы (кирпич, камни керамические)

Б) кровельные материалы (черепица, печные изразцы)

В) санитарно-технические изделия: фарфоровые (тонкая керамика) и

полуфарфоровые изделия (по составу)

Г) керамические плитки (тонкая керамика)

Д) искусственные пористые заполнители (керамзит, аглопорит, пенза)

Ж) Керамические трубы – дренажные, канализационные

2. Тонкая керамика

а) фарфор – хозяйственный, электротехнический, санитарно-строительный

б) керамические плитки

3. Огнеупоры

а) шамотные

б) динасовые

в) магнезиальные

г) корундовые

д) шпинельные

4. Техническая керамика

5. Теплоизоляционная керамика

6. Художественная керамика

Факторы, формирующие качество керамического материала: сырьевые материалы

Сырье для изготовления керамических товаров подразделяют на материалы

для черепка, глазури и материалы для декорирования.

Сырьевые материалы, используемые для изготовления изделий

строительной керамики, подразделяют на глинистые (пластичные) — глины и каолины, а также на непластичные — отощающие и плавни. Глинистые минералы образуют с водой пластичное тесто, которое при высыхании сохраняет приданную ему форму, а после обжига приобретает

свойства камня. Для изготовления керамических плиток, предназначенных для внутренней облицовки стен, используют глины огнеупорные, тугоплавкие, реже легкоплавкие, средне - или умеренно - пластичные, с низким и средним содержанием крупных и средних железистых минералов, гипса и органических остатков. В производстве керамических плиток для полов применяют глины тугоплавкие или огнеупорные, средне - или умеренно - пластичные, с низким содержанием крупных и средних включений железистых минералов, гипса и органических остатков, сильно - или среднеспекающиеся, низкотемпературного спекания, с низким или средним содержанием свободного кремнезема и водорастворимых солей. Для улучшения технологических свойств глины, а также придания готовым изделиям определенных физико – механических свойств в глиняную смесь вводят добавки.

1.Полусухой способ – после дробления и просушки глину подают на

формирование с влажностью не более 8–12%. Формирование массы происходит на механических или гидравлических прессах.

2. Пластический способ – сначала дробление, а потом в глиносмесителе,

смешивание с отощающими добавками до получения однородной массы с

влажностью 20–25%. При использовании этого метода изделия формируются в основном на ленточных прессах.

3. Шликерный способ – глины смешивается с огромным количеством воды (около 60%), конечно предварительно измельчив. Все смешивается до тех пор, пока не образуется однородная масса – так называемый шликер. Он

используется для изделий, которые изготовляются способом литья или же

непосредственно после просушки в специальных распылительных печах.