Расчет основных параметров поточных линий

При проектировании поточной линии необходимо провести расчет ее основных параметров: такт поточной линии, количество рабочих мест на поточной линии, коэффициенты загрузки рабочих мест и поточной линии в целом.

Тактом поточной линии называется средний расчетный интервал времени между запуском (такт запуска) или выпуском (такт выпуска) двух смежных деталей (изделий) на поточной линии. Такты поточной линии согласуются с производственной программой на планируемый период (смена, сутки, месяц, год).

Такт выпуска: ,

где F_g - действительный фонд времени работы поточной линии за планируемый период;

N_в – программа выпуска за тот же период времени, шт.

Действительный фонд времени определяется по формуле:

, час

где F_н – номинальный годовой фонд времени, час;

t_р – время простоя обслуживания в ремонте (%), которое принимается равным для металлорежущих станков с массой до 10т – 2%.

Номинальный фонд времени определяется по формуле:

F_н = 60 · D_р · t_см · k_см, час

где D_р – кол-во рабочих дней в году, дн.;

t_см – продолжительность смены, час;

k_см – количество смен в сутках.

Сменность работы металлорежущего оборудования целесообразно принять равным 2 смены.

F_н = 60 · 250 · 8 · 2 = 240000 часов;

часов;

.

Такт запуска: ,

N_з - программа запуска, шт.

Программа запуска продукции в производство определяется по формуле:

N_з = N_в · k_з,

где k_з – коэффициент, учитывающий возможные потери от брака и называемый коэффициентом запуска (k_з = 1,02).

N_з = 170000 · 1,02 = 173400 шт./год;

.

Расчет количества рабочих мест (станков) на поточной линии выполняется исходя из необходимости за время, равное такту, обработать на каждой операции одну деталь (изделие). Расчетное количество рабочих мест (станков) на i -ой операции поточной линии определяется по формуле:

,

где С_{р, i} – расчетное число рабочих мест (станков) i -ой операции;

t_{шт, i} – штучно-калькуляционное время на i -ой операции.

Количество рабочих мест может быть только целым, поэтому принятое число рабочих мест (станков) (С_{пр, i}) на i -ой операции получаем округлением [С_{р, i} + 0,9] до ближайшего целого в меньшую сторону.

= 4,72 => С_пр,1 = 4,7+0,9 = 5,62 => 5;

= 5,4 => С_пр,2 = 5,4+0,9 = 6,3 => 6;

= 4,2 => С_пр,3 = 4,2+0,9 = 5,1 => 5;

= 7,9 => С_пр,4 = 7,9+0,9 = 8,8 => 8;

= 5,3 => С_пр,5 = 5,9+0,9 = 6,2 => 6;

= 5,09 => С_пр,6 = 5,09+0,9 = 5,99 => 5;

= 5,3 => С_пр,7 = 5,3+0,9 = 6,2 => 6.

Загрузка рабочих мест определяется коэффициентом загрузки, рассчитываемым для каждой операции по формуле: .

;

;

;

;

;

;

.

Принятое число рабочих мест на поточной линии в целом определяется суммированием количества рабочих мест по операциям: С_пр = ,

где М – число операций на поточной линии.

С_пр = 41.

Загрузка рабочих мест в среднем на поточной линии рассчитывается по формуле: .

Результаты расчета сводим в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

Расчет количества рабочих мест

№ опера-ции, i	Наименование операции	Норма времени, tшт, i	Число рабочих мест (Сi) на операции	Коэф. загрузки, η i
Расчетное, Ср, i	Принятое, Спр, i
	Фрезерная	6,4	4,2		0,94
	Фрезерная	7,3	5,4		0,9
	Расточная	5,7	4,2		0,84
	Сверлильная	10,7	7,9		0,99
	Шлифовальная	7,2	5,3		0,88
	Шлифовальная	6,9	5,09		1,02
	Контрольная	7,2	5,3		0,88
Итого:		37,39		0,91