Технологический процесс в проектируемом здании

Среди разнообразия технологически процессов, которые протекают в механосборочном цехе на машиностроительном заводе подразделяют на следующие:

- основные;

- вспомогательные;

- обслуживающие.

 

Основные – связаны с непосредственной характеристикой профиля предприятия (обработка, штамповка, окраска, сборка, обкатка и контроль и т.д.)

Вспомогательные – создание и переработка средств и орудия труда, необходимые для основного процесса.

Обслуживающие – служат для оказания услуг основному процессу, питание, бытовое обслуживание, текущее обслуживание рабочих мест.

Назначение каждого отделения и участка – размещение технологического оборудования в соответствии с технологической схемой и оборудование рабочих мест, необходимых для основного процесса. Рабочие места для различных видов работ, выполняемых в механическом и сборочном цехах, расположены в следующем порядке: слесарная обработка (при необходимости), сборка подузлов и узлов; сборка агрегатов (механизмов); общая сборка детали.

При планировке сборочных мест, устройств и оборудования предусматривает: свободное перемещение сборщиков вокруг собираемого объекта; места расположения рам, станин и других крупных деталей машин; места для хранения деталей узлов; проезды и проходы с учетом габаритов механизмов.

В основной технологический процесс входят следующие операции:

- складирование литья;

- складирование поковок;

- заготовительный участок;

- механический участок;

- сборочный участок;

- электромонтажный участок;

- участок окраски;

- контрольно-приемочный участок;

- участок упаковки.

После каждого основного процесса предусмотрен технический контроль.

Внутри помещения должны соблюдаться санитарные режимы: температура внутреннего воздуха в отопительный период 18 ⁰С, влажность 50%, освещенность средняя. Все участки и отделения по взрывопожароопасности относятся к категории Д (наличие в помещении в помещении негорючих веществ и материалов в холодном состоянии), за исключением участка покраски – Г (наличие в помещении горючих материалов и горючих газов и т.д.).

При планировки участков производства предусматривают проезды и проходы с учетом габаритов механизмов. Основным средством для транспортировки металла и готовых деталей на участки является колесный безрельсовый транспорт (электрокар) грузоподъемностью 10 т, вспомогательным - мостовой кран, грузоподъемностью 30 т.

На предприятие предусмотрено 400 рабочих мест. Из них технологическим процессом предусмотрено 350 рабочих мест. В это число входят 126 мужчин и 84 женщин в первую смену и 84 мужчин и 56 женщин во вторую смену.

Архитектурно-строительная часть

5.1 Объёмно-планировочное и конструктивное решения

Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 84х120 м.

Здание состоит из 4 пролётов, размерами:

- ширина пролётов, м: В1 =24, В2 =24, В3 =24, В4 =30;

- высота пролётов, м: Н1 =10.8; Н2 =10.8; Н3 =10.8; Н4 =16.2;

- длина пролётов, м: L1 =90; L2 =90; L3 =90; L4 =84;

-грузоподъемность: Q1=30т; Q2=50т.

По планировочному решению:

- в первом пролёте расположен склад литья и поковок, по взрывоопасности относящиеся к типу Д

- во втором пролёте расположены заготовительный участок механический и сборочный участки –категории Д

- в третьем пролёте расположены участки электромонтажный (тип Д) и окраски относящийся к типу Г

- в четвёртом пролёте расположены участки контрольно-приемный и упаковки –относящиеся к типу Д

Конструктивная схема здания – несущий металлический и железобетонный каркас.

Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.

В пролетах установлены мостовые краны с грузоподъемностью в железобетонном каркасе- 10т, в металлическом каркасе – 50т. Высота от пола до головки крана с первого по третий пролет составляет 9.6м, в четвертом пролете- 12.8м, с крановыми пролетами соответственно 22.5м и 29м.

Здание отапливаемое, бесфонарное. Освещение естественное, через оконные проемы в стенах и искусственное. Для проветривания в оконных блоках предусмотрены открывающиеся створки.

Кровля в металлическом каркасе составляет 1:8.

Водоотвод внутренний через систему ендов и водоприемных воронок. Вентиляция в цехе - приточная вытяжная.

Пространственная жесткость каркаса обеспечивается совместной работой его элементов, жесткой заделкой элементов каркаса в узлах, совместной работой стропильных балок и плит покрытия, создающих жесткий диск покрытия, и применением связей жесткости- подкрановые крестовые связи в железобетонном и металлических каркасах, также надкрановые V-образные в металлическом каркасе.

 

Стены и перегородки

В качестве вертикальных ограждающих конструкций запроектированы легкобетонные стеновые панели размером 6000х1200 (1800) мм.

В данном проекте толщина стеновых панелей составляет 300мм.

В навесных стенах панели, расположенные над оконными проемами и внизу ярусов на глухих участках, опираются на стальные консоли, привариваемые к колоннам.

Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора.

Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колоннах или непосредственно к стальным колоннам. Парапетные и карнизные плиты могут быть связаны с плитами покрытия посредством сцепа из крюка и петли.

Раскладка панелей производится таким образом, чтобы один из горизонтальных швов располагался на 0.6 м ниже верха колонны. Панели торцовой стены крепятся к стальным фахверковым колоннам и стойкам торцового фахверка, расположенного между основными колоннами и стеной.

Между колоннами и стеновой панелью оставляется зазор 30мм.

Перегородки, отделяющие санитарно-бытовые помещения от объема цеха выкладываются из кирпича. Кладка ведется из кирпича марки 75 на растворе марки 25. Толщина перегородок – 120 мм. Перегородки являются самонесущими стенами с опиранием на чистый пол цеха, прислоненными к колоннам основного каркаса.

Такие перегородки применяют для ограждения герметизируемых помещений (участок покраски).

 

Ведомость полов

Расходы на устройство пола доходят до 20% стоимости возведения одноэтажного здания, а расход бетона на полы – до 40-50% общего расхода бетона. Вот почем при выборе конструкции пола, помимо удовлетворения технологическим требованиям, следует учитывать экономический эффект от ускорения производства работ, долговечности и возможности беспрепятственной перестановки технологического оборудования.

Во всех отделениях используется покрытие пола с увеличенным сопротивлением механическим воздействиям (фибробетонные). Экспликацию полов производственного цеха и административно-бытового корпуса – см. таблицы 2,3

Таблица 2 – Экспликация полов АБК

Наименование помещения	Схема пола	Данные элементов пола (наименование, толщина, основание и др.), мм	Площадь, м^2
Лестничная площадка, крыльцо		Стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 - 20 Ж/Б плита перекрытия - 220	30.00
Коридоры, гардероб, помещения персонала, кладовые, холлы		Паркет штучный - 8 Мастика клеящая - 2 Стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 - 40 Гидроизоляция, гидроизол марки ГИ-1 ГОСТ 7415-86- 2 Слой теплозвукоизоляции, гравий керамзитовый - 40 Ж/Б плита перекрытия - 220	420.00
Кабинеты		Паркет мозаичный - 8 Мастика клеящая - 2 Стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 - 48 Гидроизоляция, гидроизол марки ГИ-1 - 2 Слой теплозвукоизоляции, гравий керамзитовый - 60 Ж/Б плита перекрытия - 220	280.50
Помещения питания, склады, бытовые помещения		Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове, ГОСТ 18108-80 - 5 Мастика клеящая или клей - 2 Стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 - 51 Гидроизоляция, гидроизол марки ГИ-1 - 2 Слой теплозвукоизоляции, гравий керамзитовый - 60 Ж/Б плита перекрытия - 220	582.40
Душевые, санузлы, медпункт		Плитки керамические - 11 Раствор цементно-песчаный М-150 - 15 Стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 - 50 Гидроизоляция, гидроизол марки ГИ-1 - 2 Слой теплозвукоизоляции, гравий керамзитовый - 60 Ж/Б плита перекрытия -220	894.00

Таблица 3 - Экспликация полов производственного цеха

 

Наименование помещения	Схема пола	Данные элементов пола (наименование, толщина, основание и др.), мм	Площадь, м^2
Склад литья и поковок, склад готовой продукции, заготовительное отделение, контрольно-приемочная площадка		Цементно-песчаный раствор - 50 Подстилающий бетонный слой - 100	2549.50
Механическая площадка, электомонтажное отделение		Фибробетон - 40 Подстилающий бетонный слой - 100	1380.50
Отделение окраски		Керамическая плитка -10 Цементно-песчаный раствор -20 Подстилающий бетонный слой -100	487.50
Бытовые помещения		Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове, ГОСТ 18108-80 - 5 Стяжка из цементно-песчаного раствора -50 Подстилающий бетонный слой - 100	112.32

Связи

Продольную устойчивость металлического каркаса обеспечивают связи: надкрановые, располагаемые в крайних шагах температурного отсека, и под­крановые, располагаемые в среднем шаге температурного отсека. Для надкра­новых связей – V-образная схема. Для подкрановых – портальные. Подкрано­вые связи располагаются в плоскости продольных осей здания.

Ветровые силы, воздействующие на покрытие и верхнюю часть торцо­вых стен и направленные вдоль пролетов здания, передаются системой связей покрытия на систему продольных вертикальных связей по колоннам.. Сталь­ные межколонные связи железобетонного каркаса расположены посередине температурного отсека в продольном направлении в среднем шаге температур­ного отсека колонн. По схеме связи крестовые. Стержни связей конструиру­ются из парных горячекатаных швеллеров, свариваемых накладками и узло­выми фасонками. К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.

 

Окна, ворота, двери

Оконные блоки – стальные с алюминиевых переплетами и двойным ленточным остеклением. Панели из алюминиевых перепле­тов, объединенных стальными коробками с обвязками и импостами из замкнутых гнутосварных профилей, сочетают в себе прочность со сравнительно небольшой массой и высоким качеством створок пе­реплетов. В проекте приняты оконные панели размером 1.8х6м. Оконные панели крепятся непосредственно к основным или фахвер­ковым колоннам. Горизонтальные швы между панелями фиксируются вставками диафрагмами из усиленных гнутых швеллеров.

Ворота запроектированы распашные по серии 1.435.9-17. Размерами 3,6х3,6м для грузового транспорта маркой ВР 36x36-Т. Полотна откатных ворот навешиваются на петли. Ворота, установленные в наружных стенах применяются для проезда транспорта и сообщения пространства цеха с наружным пространством. Спецификацию заполнения проемов для ворот – см. таблицу 4.