Ремонтно-наладочная практика

1. Водное занятие.

 

Учебная электромонтажная мастерская, ее оборудование. Рабочее место студента. Электромонтажные инструменты и материалы, применяемые в работе, правила обращения с ними. Правила внутреннего трудового распорядка в учебных мастерских.

Охрана труда в учебных мастерских. Правила и инструкции по технике безопасности при работе с электроаппаратурой. Защитные средства, применяемые при проведении работ в электроустановках. Правила обращения с электроинструментом. Меры защиты от ожогов при паянии и электросварке.

Противопожарные мероприятия. Применение противопожарного инвентаря. Правила обращения с огнетушителями. Правила и инструкции по предупреждению и тушению пожаров.

Основные понятия о гигиене труда. Рациональный режим труда и отдыха. Гигиенические требования, предъявляемые к рабочей одежде, уход за ней, правила хранения. Санитарные требования, предъявляемые к учебно-производственным помещениям.

 

2. Ремонт магнитных пускателей, тепловых и электромагнитных реле.

 

Назначение и устройство магнитных пускателей. Неисправности магнитных пускателей: обрыв в цепи катушки, подгорание силовых и блокировочных контактов, искрение контактов, поломка пружинок пускателя, гудение и дребезжание во время работы. Способы устранения неисправностей: замена катушек, контактов и пружин; регулировка силы притяжения пружин, замена магнитопроводов пускателя.

Неисправности электромагнитных реле: пригорание и искрение контактов: погнутость контактов, поломка пружин. Способы устранения неисправностей: замена и регулировка контактов, замена пружин и т.д.

Назначение и устройство тепловых реле. Возможные неисправности реле и способы их устранения.

3. Ремонт электрических исполнительных механизмов типа ПР, электромагнитных клапанов, муфт и др.

 

Назначение электрических и исполнительных механизмов, их устройство. Неисправности исполнительных механизмов, их устранение. Определение обрывов в цепи обмоток электродвигателя, устранение обрывов или замена электродвигателя. Ремонт редуктора исполнительного механизма. Замена шестерен, подшипников.

Проверка исполнительного механизма в работе.

Назначение и устройство электромагнитных клапанов.

Неисправности электромагнитных клапанов: обрывы и цепи катушки электромагнита, заедание якоря электромагнита; их устранение.

 

4. Ремонт электродвигателей постоянного тока мощностей до 3 кВт и

асинхронных электродвигателей.

Теоретические сведения об особенностях конструкции, назначении и типах электродвигателей постоянного тока.

Эксплутационные характеристики и требования безопасности.

Предлагаемые неисправности и способы их устранения.

 

Практическая работа студентов:

 

- Внешний осмотр, удаление загрязнений;

- Прозвонка электроцепей системы возбуждения и обмотки якоря;

- Оценка состояния щеточного механизма и щеток, электровыводов и коллектора;

- После снятия подшипниковых щитов, промыть подшипники и нанести новую смазку;

- При снятом якоре счистить и отполировать коллектор вручную или на токарном станке;

- При необходимости заменить щетки;

- После сборки проверить выбор якоря, прозвонить электроцепи на отсутствие контакта с корпусными деталями;

- Проверить работу электродвигателя на холостом ходу, в режиме пуска и торможения.

Теоретические сведения о принципе работы и конструктивных особенностях асинхронных двигателей. Типы двигателей.

Эксплуатация и профилактический ремонт, отыскание неисправностей электродвигателей.

 

Практика работы студентов:

 

- Внешний осмотр, определение дефектов и неисправностей;

- Удаление загрязнений и коррозии;

- Прозвонка обмоток статора на короткое замыкание с корпусом;

- Разборка двигателя, промывка и смазка подшипников;

- Замена неисправленных деталей и элементов крепления;

- Сборка, проверка на выбег ротора, пуск на холостом ходу, торможение до полной установки;

- Изменение чередования фаз и проверка реверса ротора;

- Проверка пусковых свойств при включении схемам «звезда» и «треугольник».

 

5. Ремонт исполнительных электродвигателей средств автоматизации.

 

Назначение и устройство исполнительных микроэлектромашин. Неисправности микроэлектродвигателей: износ щеток, поломка щеточных пружин, износ коллектора, обрыв и обмотка якоря и катушек индуктора. Способы устранения неисправностей; замена щеток и пружинок, проточка и шлифовка коллектора, замена неисправного якоря, катушек индуктора, подшипников и шестерен индуктора.

Проверка и испытание отремонтированного микроэлектродвигателя.

 

6. Монтаж и наладка релейно-контакторных реверсивных схем

управления электропроводом.

Теоретические сведения о комплектующих изделиях, монтажных проводах, изоляционных материалах, элементах крепления. Выбор сечения монтажных проводов и расчет элементов защиты от короткого замыкания и перегрузок. Типы электрических схем. Порядок монтажа схемы электрических соединений. Маркировка и нумерация проводов и комплектующих изделий. Укладка и вязка жгутов, крепление шнуров и кабелей. Цифровое обозначение на технологических клеммниках и разъемах.

 

Работа студентов:

- Выполнение монтажа и крепление комплектующих изделий;

- Прозвонка электроцепей и испытание электрической схемы после прозвонки;

- Проверка и наладка цепей блокировки и защиты;

- Проверка принципиальной электрической схемы на всех режимах: «пуск», реверс, торможение, стоп, перегрузка.

 

7. Монтаж и наладка тиристорных бесконтактных схем управления электроприводом постоянного тока и переменного тока.

 

Теоретические сведения о комплектующих, способах монтажа и наладки тиристорных схем. Особенности эксплуатации и принцип работы. Элементы контроля и защиты.

 

Практическая работа студентов:

- Входной контроль комплектующих изделий;

- Заготовка монтажных проводов установочных и технологических изделий;

- Маркировка прозвонка смонтированных плит;

- Проверка принципиальной электросхемы на заданных режимах работы.

 

Теоретические сведения о многофазных тиристорных системах. Принцип работы, особенности контроля и защиты.

 

Практическая работа студентов:

- Подбор и входной контроль комплектующих изделий;

- Заготовка монтажных проводов, установочных и технологических изделий;

- Монтаж схемы и прозвонка электроцепей;

- Проверка работы принципиальной электросхемы на заданных режимах работы.

 

8. Наладка электронной аппаратуры.

 

Наладка электронных устройств: усилителей различных видов, электронных реле, счетно-импульсных устройств.

Измерительные приборы, испытательные стенды, применяемые при наладке электронной аппаратуры.

Задание для студентов: провести наладку любого электронного блока системы автоматики с подробной обработкой экспериментальных данных.

 

9. Наладка средств вычислительной техники.

 

Испытательные стенды, измерительные приборы и вспомогательные устройства, используемые при наладке. Наладка микро-ЭВМ, микро-процессоров, контроллеров. Проверка качества наладки тестированием.

Задание для студентов. Провести наладку (методику) конкретного устройства вычислительной техники.

 

10. Монтаж и наладка датчиков вторичных измерительных приборов и

регуляторов технологических параметров.

Монтаж термоэлектрических датчиков, датчиков давления, уровня, расхода, влажности, состава вещества и т.д., а также вторичных приборов: автоматических мостов, потенциометров, логометров.

Монтаж регуляторов различного назначения (конкретно по технологическому процессу предприятия).

Наладка датчиков, вторичных приборов, регуляторов выбранных процессов.

Задание для студентов. Разобрать монтаж, наладку 2-3 различных видов датчиков различных параметров, а также вторичных приборов к данным системам. Разобрать методику их наладки.

Монтаж и наладка любого регулятора технологического параметра.